युनिस 2000 गोंदची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि वापरासाठी सूचना
घरगुती उत्पादक "युनिस" ने विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी एक चिकट रचना 2000 तयार केली आहे. मिश्रण कोरडे, कागदाच्या पिशव्यामध्ये पॅक केले जाते. ते पाण्याने पातळ करणे बाकी आहे आणि टाइलिंग एजंट तयार आहे. युनिस रासायनिकदृष्ट्या तटस्थ आहे, डेकेअरमध्ये वापरण्यासाठी शिफारस केली जाते. त्याच्या मदतीने, ते भिंती, मजले आणि दर्शनी भाग देखील कोट करतात.
युनिस ब्रँडची वैशिष्ट्ये
युनिस कंपनी 2 दशकांहून अधिक काळ रशियन बाजारपेठेत कार्यरत आहे. या वेळी, ते खूप चांगले, स्वस्त आणि उच्च-गुणवत्तेचे चिकटवते बनवायला शिकले. वर्गीकरणामध्ये सार्वत्रिक आणि अत्यंत विशिष्ट अशा अनेक प्रकारांचा समावेश आहे.
कोरड्या मिश्रणाचे उत्पादन हे कंपनीचे मुख्य उद्दिष्ट आहे. त्यांच्याकडे दीर्घ शेल्फ लाइफ आहे आणि ते त्वरित तयार केले जाऊ शकतात. युनिस यशस्वीरित्या सेरेसाइट आणि हरक्यूलिसशी स्पर्धा करतात, त्यांच्यासह लोकप्रिय चिकट रेटिंगमध्ये प्रवेश करतात.
रचना आणि तांत्रिक गुणधर्म
मिश्रणात सिमेंट, चिकट पदार्थ, प्लास्टिसायझर्स समाविष्ट आहेत. मिश्रणाचा एक सार्वत्रिक उद्देश आहे कारण ते इमारतींच्या आत आणि बाहेरील टाइल घालण्यासाठी वापरले जाते. युनिस 2000 सह तुम्ही क्लीव्हिस बदलून 15 मिलीमीटरपर्यंतच्या थेंबांची भरपाई करू शकता.
गोंदची संक्षिप्त तांत्रिक वैशिष्ट्ये खाली दर्शविली आहेत:
- बिछाना तापमान - 5 ते 30 अंश सेल्सिअस पर्यंत;
- इष्टतम वापर - 3.5 किलोग्रॅम प्रति चौरस मीटर;
- सेटिंग सुरू होण्यापूर्वी द्रावणाच्या गुणधर्मांचे संरक्षण - 3 तासांपर्यंत;
- टाइल सुधारणा कालावधी - 10 मिनिटे;
- टाइल केलेल्या मजल्यावरील किमान चार्जिंग वेळ 24 तास आहे;
- बेसला चिकटणे - 1 मेगापास्कल;
- कार्यरत तापमान श्रेणी - -50 ते +50 अंश सेल्सिअस पर्यंत;
- पॅकेजिंग - 5 आणि 25 किलोग्रॅमच्या पिशव्यामध्ये.
टाइल अॅडेसिव्ह कोणत्या पृष्ठभागावर काम करते?
गोंदची अष्टपैलुता विविध प्रकारच्या सब्सट्रेट्स - काँक्रीट, प्लास्टर, सिमेंट स्क्रिड, भिंती, मजल्यासह कार्य करण्याच्या क्षमतेमध्ये आहे. ते घालण्यापूर्वी त्यांना समतल करणे देखील आवश्यक नाही. तसेच, तुम्हाला खाच तयार करण्यासाठी अतिरिक्त प्रयत्न करण्याची आवश्यकता नाही, जे सहसा लॅमिनेशनपूर्वी आवश्यक असते.
लागू करावयाचे क्षेत्र स्वच्छ, कोरडे आणि शक्य तितके सपाट असावे.
ओले करण्याची आवश्यकता नाही, युनिस विविध प्रकारच्या सामग्रीच्या कठोर पृष्ठभागांना चिकटून राहते.
काँक्रीट
युनिस 2000 हे काँक्रीट पृष्ठभागांशी सुसंगत आहे, ज्यामुळे सब्सट्रेटला कोटिंगचे विश्वसनीय आसंजन सुनिश्चित होते. गोंद लावण्यापूर्वी, ते धूळ, घाण, तेलाच्या ट्रेसपासून स्वच्छ केले जातात. कॉंक्रिटचा नष्ट झालेला थर चिरला जातो. सपाट पृष्ठभागांसाठी, मिश्रणाचा वापर प्रमाणित करण्यासाठी, रचना कंघी स्पॅटुलासह लागू केली जाते.
इतर सर्व प्रकरणांमध्ये, क्रॅक आणि खड्ड्यांच्या उपस्थितीत, उंचीमधील फरक, ते गोंदाने भरलेले असतात, ज्यामुळे एकसमान विमान मिळते. 10 मिनिटांत टाइल कोटिंग दुरुस्त करणे शक्य आहे, त्यानंतर मिश्रण कडक होण्याची प्रक्रिया सुरू होते.
जिप्सम
त्याच्या संतुलित रचनाबद्दल धन्यवाद, युनिस 2000 सपोर्टमधून टाइलच्या उच्च फाडण्याची हमी देते. अगदी प्लास्टर. साफसफाई स्वहस्ते किंवा यांत्रिकरित्या केली जाते. तयार-मिश्रित मिश्रण लेपित करण्यासाठी पृष्ठभागांवर लागू केले जाते, तर गोंद संपर्क क्षेत्रे तयार करण्याची परवानगी आहे, पायावर आणि टाइलवरच.
स्थापनेसाठी काय वापरले जाईल हे महत्त्वाचे नाही - पोर्सिलेन स्टोनवेअर, नैसर्गिक दगड, फरशा, युनिस 2000 भिंती आणि मजल्यांना विश्वसनीय आसंजन प्रदान करेल.
वीट
टाइलसह क्लेडिंग आपल्याला ओळखण्यापलीकडे उघड्या विटांच्या भिंतींचे स्वरूप बदलण्यास अनुमती देईल. यासाठी पुरेसे पर्याय आहेत: फाटलेले दगड, वाळूचा खडक, क्लिंकर कास्टिंग, चकाकी असलेल्या फरशा. विश्वासार्ह चिकटवता निवडणे बाकी आहे. युनिस 2000 देखील या प्रकरणात कार्य करेल. तुम्हाला फक्त भिंत जुन्या प्लास्टर, मोल्ड, पेंट, तेल किंवा पेट्रोलियम उत्पादनांच्या ट्रेसने स्वच्छ केल्याबद्दल काळजी करण्याची गरज आहे.
सिमेंट
सिमेंटच्या भिंती आणि मजल्यांचा समावेश सामग्रीच्या सूचीमध्ये केला जातो ज्यासह गोंद निर्माता स्वीकार्य आसंजनाची हमी देतो. मागील प्रकरणांप्रमाणे, धूळ आणि घाण साफ करणे आवश्यक असेल. युनिसचा लेव्हलिंग लेयर म्हणून वापर करताना (याला निर्मात्याने परवानगी दिली आहे), गोंद वापर प्रमाणानुसार वाढतो.
कोटिंग दरम्यान पृष्ठभागाचा एक चौरस मीटर 50 किलोग्रॅम टाइलला समर्थन देतो. याचा अर्थ जड साहित्य (ग्रॅनाइट, संगमरवरी, cermets) वापरले जाऊ शकते.
डांबर
बर्याच परिस्थितींमध्ये बिटुमिनस कोटिंग्ज आवश्यक स्थिरता प्रदान करत नाहीत, परंतु युनिस ग्लूचे अद्वितीय गुणधर्म दिल्यास, हा अडथळा नाही.एकमात्र धोका असा आहे की जेव्हा घराबाहेर वापरला जातो तेव्हा टाइलला चिकटलेल्या चिकटपणामुळे डांबरी फुटपाथ सब्सट्रेटपासून दूर होत नाही. निर्मात्याच्या म्हणण्यानुसार, ही रचना कमीतकमी 30 क्षणिक विरघळणारे-फ्रीझिंग चक्र (इतर स्त्रोतांनुसार - 100) सहन करते.
मॅन्युअल
Eunice 2000 ग्लूचा वापर पर्यावरणीय परिस्थितीनुसार मर्यादित आहे: तापमान +5 पेक्षा कमी आणि +30 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त नसावे. आवश्यक आर्द्रता पातळी 75% (मर्यादा मूल्य) आहे. कोटिंग सुरू होण्यापूर्वी, बेस तयार केला जातो. त्यामध्ये जुने स्क्रीड अनिवार्यपणे काढून टाकणे समाविष्ट आहे, सडलेल्या प्लास्टरने प्लास्टर केलेले. भविष्यात सोललेली किंवा चुरगळणारी कोणतीही गोष्ट काढून टाकली पाहिजे. बेस समतल करणे ही देखील एक महत्वाची प्रक्रिया आहे ज्यामुळे चिकट मिश्रणाचा वापर कमी होईल आणि तोंडावर घालवलेला वेळ कमी होईल.
15 मिलीमीटरपर्यंतच्या थेंबांची भरपाई करण्यासाठी निर्माता युनिस 2000 वापरण्याची परवानगी देतो, परंतु हे टाळणे चांगले आहे. युनिस - सिलिन, टेप्लॉन आणि स्टँडर्डच्या रचना वापरण्याची शिफारस केली जाते. अंतर, 10 मिलीमीटर किंवा त्याहून अधिक दोष सील करण्याच्या अधीन आहेत. जर आपण जुन्या कोटिंगचे अवशेष पूर्णपणे काढून टाकले तर कोटिंग शक्य नाही, दर 4-5 सेंटीमीटरने सरासरी खाच खोली केली जाते.
सब्सट्रेटला आसंजन वाढवण्यासाठी, विशेष प्राइमर वापरण्याची परवानगी आहे, जी युनिस उत्पादन लाइनमध्ये उपलब्ध आहे. एक किंवा दोन पास पुरेसे आहेत. द्रव शोषण वाढलेली पृष्ठभाग, वातित कॉंक्रिट किंवा गॅस सिलिकेट भिंती अधिक काळजीपूर्वक हाताळल्या पाहिजेत. जबरदस्तीने आर्द्रीकरण आवश्यक नाही.
प्रीपॅकेज केलेल्या मिश्रणाचे गोंद द्रावण मिसळताना, स्वच्छ साधने आणि कंटेनर वापरले जातात, इतर संयुगेच्या अवशेषांशिवाय, तेलांच्या ट्रेसशिवाय.गुठळ्या आणि गहाळ (कोरड्या) ठिकाणांशिवाय, एकसंध सुसंगतता प्राप्त करणे आवश्यक आहे. प्रक्रियेस गती देण्यासाठी, यांत्रिक माध्यमे, स्टिरर आणि नोजल वापरण्याची परवानगी आहे.
तद्वतच, सक्रिय मिक्सिंगनंतर, मिश्रणातील घटक द्रव सह प्रतिक्रिया देण्यासाठी 3-5 मिनिटे थांबा. ताजे तयार मोर्टारसाठी स्टोरेज वेळ 3 तास आहे. या कालावधीनंतर, मिश्रण बाहेर काम करणे आवश्यक आहे. गोंद बांधकाम ट्रॉवेल, स्पॅटुला (नियमित किंवा कंगवा) सह लागू केला जातो.
चांगल्या चिकटून राहण्यासाठी, हवा बाहेर काढण्यासाठी, त्यांच्या समोरील फरशा हलके दाबून, त्या उलटून (रबर शीथमध्ये हातोड्याने हळूवारपणे टॅप करा) अशी शिफारस केली जाते.
आणखी एक युक्ती तोंडावर घालवलेल्या वेळेच्या ऑप्टिमायझेशनशी संबंधित आहे: चिकटपणा त्याच्या स्वत: च्या क्षमतेनुसार लागू करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून द्रावणाच्या "पॉट लाइफ" पेक्षा जास्त नसावे, ते कडक होण्यापासून रोखण्यासाठी. घराबाहेर काम करताना, विशेषत: मोठ्या आकाराच्या आणि वजनाच्या फरशा वापरताना, कंपाऊंड वीण पृष्ठभाग, बेस आणि क्लॅडिंग दोन्हीवर लागू केले जाते. इंस्टॉलेशन पूर्ण झाल्यावर, फोरमनकडे ते दुरुस्त करण्यासाठी सुमारे 10 मिनिटे असतात, जर चुकून चूक झाली असेल किंवा कामाच्या प्रगतीमध्ये व्यत्यय आला असेल तर ते महत्वाचे आहे.
उपभोगाची गणना
प्रति एम 2 कोरड्या मिश्रणाचा नाममात्र वापर निश्चित करण्यासाठी, पॅकेजवरील सूचनांचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे पुरेसे आहे. 3 मिलीमीटरच्या सामान्यीकृत स्तरासह, ते पृष्ठभागाच्या प्रति चौरस मीटर सुमारे 3.6 किलोग्रॅम असेल. त्यानुसार, गोंदच्या मोठ्या जाडीसह, वापर वाढेल.
सावधगिरीची पावले
गोंद हे विषारी उत्पादन नाही.परंतु याचा अर्थ असा नाही की मानक सावधगिरी बाळगणे आवश्यक नाही: दृष्टीच्या अवयवांचे रक्षण करा, श्लेष्मल त्वचेशी संपर्क टाळा आणि अन्ननलिकेमध्ये प्रवेश करा.
फायदे आणि तोटे
चिकटवता बहुतेक परिस्थितींमध्ये, विविध सामग्री आणि वातावरणासाठी वापरण्यासाठी आहे. हे बाह्य वापरासाठी योग्य आहे, गैर-विषारी आहे, त्यात कोणतेही विष नाही. मुलांच्या संस्थांसाठी शिफारस केलेले. गोंदचा मुख्य फायदा असा आहे की ते रशियामध्ये तयार केले जाते आणि स्थानिक परिस्थितीशी जुळवून घेतले जाते. गैरसोय ही वस्तुस्थिती मानली जाऊ शकते की युनिसमध्ये दंव प्रतिरोधक चक्रांची मर्यादित संख्या आहे, सर्व पृष्ठभागांसह कार्य करत नाही.
आपल्याला आणखी काय माहित असणे आवश्यक आहे
निर्मात्याच्या वर्गीकरणात विविध प्रकारचे चिकट मिश्रण, प्रक्रिया करणारे एजंट आणि फिनिशिंग कंपाऊंड समाविष्ट आहेत. योग्य निवडण्याआधी, आपल्याला वैशिष्ट्ये, ऑपरेटिंग तापमान नियमांचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतरच टाइलसाठी योग्य चिकटवता निवडा.