उष्णता-संवाहक गोंद वापरण्याची वैशिष्ट्ये आणि क्षेत्रे, सर्वोत्तम ब्रँडचे विहंगावलोकन आणि ते स्वतः कसे करावे
उष्णता सिंक स्थापित करताना, आपण सामान्य गोंद वापरू शकत नाही. अशा भागांसह काम करण्यासाठी, एक विशेष उपाय आवश्यक आहे, जो उच्च तापमानाच्या संपर्कात आहे. उपाय निवडताना, आपण थर्मलली प्रवाहकीय चिकटपणाच्या वैशिष्ट्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे, कारण भिन्न उत्पादक विशिष्ट वैशिष्ट्यांसह उत्पादने देतात.
वर्णन आणि व्याप्ती
थर्मली कंडक्टिव अॅडेसिव्ह तापमान बदलांच्या परिस्थितीत वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. एटी उच्च आणि कमी तापमान, तयार केलेले कंपाऊंड त्याचे गुणधर्म गमावत नाही. LED घटक, रेडिएटर्स आणि इतर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या स्थापनेसाठी उपाय अपरिहार्य आहे.
उष्णता-संवाहक द्रावणाच्या कृतीच्या विस्तृत स्पेक्ट्रममुळे, हे एक सार्वत्रिक उपाय मानले जाऊ शकते. हे ग्रेफाइट, धातू आणि प्लास्टिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. तसेच, जेव्हा पदार्थ काच आणि सिरेमिक पृष्ठभागांवर लागू केला जातो तेव्हा उच्च-गुणवत्तेचा परिणाम प्राप्त केला जाऊ शकतो. मजबूत आसंजन देणारा, या प्रकारचा चिकटपणा अनेक उद्योगांमध्ये वापरला जातो.
थर्मलली प्रवाहकीय चिकटपणाची मुख्य वैशिष्ट्ये
ब्रँड आणि निर्मात्याकडे दुर्लक्ष करून, सर्व थर्मली प्रवाहकीय सोल्यूशन्समध्ये मानक वैशिष्ट्यांची सूची असते. मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत:
- घटकांना घट्ट बांधून ठेवण्यासाठी आणि विकृती आणि जास्त गरम होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी, द्रावण घटकांमधून उष्णता काढून टाकते, जे ऑपरेशन दरम्यान गरम होते.
- विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये वापरण्यासाठी योग्य.
- गैर-विषाक्तता आणि रचनामध्ये घातक घटकांची अनुपस्थिती, जी त्यास निवासी वातावरणात वापरण्याची परवानगी देते.
- द्रावण पाणी, बाह्य वातावरण आणि अल्ट्राव्हायोलेट किरणांच्या थेट प्रदर्शनास प्रतिरोधक आहे.
- ऍप्लिकेशननंतर, अॅडहेसिव्हमुळे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, चांदीचे कोटिंग आणि विविध प्रकारचे स्टीलचे गंज विकसित होत नाही.
लोकप्रिय ब्रँडचे पुनरावलोकन
योग्य थर्मली प्रवाहकीय द्रावण निवडताना, सर्वात लोकप्रिय ब्रँडसह स्वत: ला परिचित करण्याची शिफारस केली जाते. सर्वोत्कृष्ट उत्पादकांच्या उत्पादनांचे त्यांच्या उच्च गुणवत्तेसाठी आणि घटकांच्या मजबूत कनेक्शनसाठी कौतुक केले जाते.
उत्पादक विविध ब्रँड अंतर्गत नैसर्गिक आणि सिंथेटिकसह अनेक प्रकारचे थर्मलली कंडक्टिव अॅडेसिव्ह तयार करतात. नंतरचे प्लास्टिसायझर्स देखील असतात, जे त्यांना ओलावा आणि दंव प्रतिरोधक बनवतात. धातू, सिरेमिक आणि काचेच्या उत्पादनांसह स्थापनेच्या कामासाठी दोन्ही प्रकारचे उपाय वापरले जातात. नैसर्गिक आणि सिंथेटिक सोल्यूशन्समधील फरक रचनाची गुणवत्ता आणि अंतिम खर्चामध्ये आहे.
"रेडियल"
रेडियल अॅडहेसिव्ह सोल्यूशन हे थर्मल पेस्ट लावणे शक्य नसलेल्या परिस्थितीत ट्रान्झिस्टर आणि प्रोसेसरमध्ये एलईडी आणि हीट सिंक फिटिंग बसवण्यासाठी योग्य आहे.
बहुतेकदा, जेव्हा ट्रान्झिस्टर, प्रोसेसरला रेडिएटरला जोडणे डिझाइनद्वारे प्रदान केले जात नाही किंवा त्यात दोष असतात तेव्हा हा गोंद वापरण्याची आवश्यकता उद्भवते.
लागू केल्यावर, "रेडियल" गोंद -60 ते +300 अंश तापमान श्रेणीमध्ये त्याची वैशिष्ट्ये न गमावता स्थिर आणि उच्च-गुणवत्तेची उष्णता नष्ट करते. या ब्रँडच्या उत्पादनांचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे हळू कोरडे होणे, जे ट्यूबमधून पिळून काढल्यानंतर त्याची प्लॅस्टिकिटी बराच काळ टिकवून ठेवू देते.
"अलसिल"
हॉट ग्लू "अलसिल" ही रेडिएटर्स, कूलिंग सिस्टम आणि उष्णता काढून टाकण्याची आवश्यकता असलेल्या इतर संरचनांच्या स्क्रूलेस माउंटिंगसाठी एक आधुनिक रचना आहे. लॅपटॉप आणि सिस्टम युनिट्सच्या मेमरी कार्डवर अनेकदा गोंद वापरला जातो.
रचना अंदाजे 3 ग्रॅम वजनाच्या सिरिंजमध्ये पुरविली जाते, जी काउंटरटॉपवर त्याचा वापर सुलभ करते. "अलसिल" द्रावण त्याच्या किफायतशीर वापराद्वारे ओळखले जाते, कारण ते पातळ थरात सिरिंजमधून लागू केले जाऊ शकते.
GD9980
GD9980 हीट ट्रान्सफर कंपाऊंडचा वापर मायक्रो सर्किटच्या पृष्ठभागावर आणि उष्णता सिंकच्या पाया दरम्यान जमा झालेली हवा हलविण्यासाठी केला जातो. या ब्रँडच्या ग्लूची उष्णता नष्ट करण्याची मालमत्ता इतर उत्पादकांच्या उत्पादनांपेक्षा निकृष्ट आहे, परंतु GD9980 रचना विशेष सामर्थ्याने प्रोसेसरवरील भाग निश्चित करण्यास सक्षम आहे, मदरबोर्ड, रॅम स्लॉट्स आणि व्हिडिओ कार्ड मायक्रोक्रिकेट्समध्ये उष्णता सिंक जोडते.
सामान्य अर्ज नियम
ग्लूइंग भागांची प्रक्रिया थेट रचनावर अवलंबून असते. काही सोल्यूशन्स संपूर्ण पृष्ठभागावर लागू केले जावेत, तर इतर केवळ स्टिप्लिंग पद्धतीने लागू केले जावे.गोंद कोणत्या स्वरूपात तयार केला गेला हे देखील आपण आगाऊ तपासले पाहिजे - एक उपाय किंवा मिश्रण. द्रव विविधता त्वरीत सुकते, जे वापरणे कठीण होऊ शकते.
ड्राय फॉर्म्युलेशन वापरण्यास सोपे आहे आणि इतर पर्यायांपेक्षा कमी किंमत आहे.
थर्मली प्रवाहकीय द्रावण वापरण्याच्या बारकावे ज्या पृष्ठभागावर काम केले जाते त्यावर अवलंबून असतात. धातूच्या घटकांना जोडताना, आपण एका विशेष तंत्राचे पालन केले पाहिजे, ज्यामध्ये कार्यरत पृष्ठभागावर बिंदू प्रभाव समाविष्ट असतो. सिंथेटिक प्लास्टिसायझर्स आणि ऍडिटीव्हसह एक इपॉक्सी कंपाऊंड धातूच्या घटकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे. सिरेमिकसाठी, त्याच्या रचनामध्ये सिमेंट आणि वाळूचे मिश्रण असलेले द्रावण वापरणे चांगले आहे, कारण हे संयोजन प्लॅस्टिकिटी निर्देशक सुधारते. सेंद्रिय संयुगेसह गोंद वापरून काचेच्या पृष्ठभागावर काम करण्याची शिफारस केली जाते, जे सामग्रीच्या पारदर्शकतेस अडथळा आणण्यास मदत करते.
वापराचा सामान्य क्रम म्हणजे सोप्या चरणांचे अनुक्रमिक अंमलबजावणी. यासह:
- उष्णता स्त्रोत आणि उष्णता एक्सचेंजरची पृष्ठभाग अल्कोहोल किंवा एसीटोनने पूर्व-डिग्रेज केली जातात.
- तयार केलेल्या पृष्ठभागावर पदार्थाची थोडीशी मात्रा लागू केली जाते आणि भाग 15 मिनिटांसाठी लागू शक्तीने निश्चित केले जातात.
- द्रावण पूर्णपणे कोरडे करण्यासाठी उत्पादन एक दिवस बाकी आहे.
- पदार्थ असलेली सिरिंज वापरल्यानंतर घट्ट बंद केली जाते.
मायक्रो सर्किटवर उष्णता सिंक कसे चिकटवायचे
हीटसिंकला बोर्डच्या मायक्रोसर्किटला सुरक्षितपणे जोडण्यासाठी, मानक सूचनांचे पालन करणे पुरेसे आहे. गोंद द्रावणाचा पातळ थर मायक्रोक्रिकिटच्या पृष्ठभागावर लावला जातो, वर एक रेडिएटर ठेवला जातो आणि लहान वजनाने दाबला जातो.कोरडे होण्यास बरेच तास लागतील, परंतु 24 तास चिकटलेल्या भागांना स्पर्श न करण्याची शिफारस केली जाते.
ते स्वतः कसे करावे
थर्मलली प्रवाहकीय चिकट बनविण्यासाठी, आपण प्रथम ग्लिसरीन सिमेंट तयार करणे आवश्यक आहे. हे टिकाऊ, उच्च ऑपरेटिंग तापमान आणि बाह्य प्रभावांना प्रतिरोधक आहे. ग्लिसरीन 25 मिली प्रमाणात पाणी काढून टाकण्यासाठी 200 अंश तापमानात गरम केले जाते. वेगळ्या कंटेनरमध्ये, 100 ग्रॅम लीड ऑक्साईड पावडर 300 अंशांपर्यंत गरम केली जाते. दोन घटक थंड आणि मिसळले जातात.
वापरण्यापूर्वी आपल्याला ताबडतोब होममेड गोंद तयार करणे आवश्यक आहे. अर्ज केल्यानंतर, वस्तुमान 15-20 मिनिटांत कठोर होते. त्याच कारणास्तव, स्वतः करा वस्तुमान देखील स्टोरेजच्या अधीन नाही.