स्प्रे गनसाठी योग्य पेंटचे प्रकार आणि ते योग्यरित्या कसे पातळ करावे
स्प्रे गन किंवा स्प्रे गन आपल्याला वेगवेगळ्या पृष्ठभागांवर पेंट लागू करण्याची परवानगी देते: लाकूड, धातू, काँक्रीट, कृत्रिम दगड. डिव्हाइससह कार्य करण्यासाठी एक महत्त्वाची अट म्हणजे त्याच्या भौतिक गुणधर्मांसाठी योग्य अशा पेंट आणि वार्निश सामग्रीचा वापर. जर रचना खूप जाड आणि दाट असेल तर ती नोजलमधून जाणार नाही, परंतु सर्व इनलेट्स बंद करेल.
स्प्रे पेंटिंगचे फायदे आणि तोटे
स्प्रे गन, पेंट गन, पेंट स्प्रेअर - ही एकाच उपकरणाची नावे आहेत. त्याची रचना वेगळ्या पद्धतीने केली जाते, परंतु आधार समान राहतो. स्प्रे गनच्या हँडलला गुरुत्वाकर्षण केंद्र असते जेणेकरून स्प्रे गन धारण केलेल्या व्यक्तीचा हात ऑपरेशन दरम्यान थकू नये.
याव्यतिरिक्त, बंदूक विशेष गंज-प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनलेली आहे. नोजल आणि स्टॉप सुई हे ओव्हरस्ट्रेस केलेले भाग आहेत आणि ते पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीचे बनलेले असावेत.
स्प्रे गन उत्पादनात आणि घरी वापरल्या जातात.स्प्रे गनसह पृष्ठभाग कसा रंगवायचा हे शिकण्यासाठी, आपल्याला विशेष कौशल्यांची आवश्यकता नाही, परंतु आपण काही नियमांचे पालन केले पाहिजे.
रंगद्रव्य गनचे फायदे आणि तोटे आहेत.
| फायदे | डीफॉल्ट |
| वस्तुमान अनुप्रयोगाची अचूकता | किंमत |
| ठिकाणी पोहोचण्यासाठी कठोर पेंट करण्याची क्षमता | जाड, दाट कव्हरेज आवश्यक असल्यास एकाधिक कोट आवश्यक आहेत |
| आर्थिक वापर | |
| वापरणी सोपी | |
| वेगवेगळ्या रचनांचे पेंट वापरले जातात |
जरी ब्रशच्या तुलनेत बंदुकीसह काम करणे खूप सोपे आहे, तरीही बेस मिश्रण तयार करणे आणि निवडणे हे खूप वेळ घेणारे आहे.
काय पेंट आवश्यक आहे
स्प्रेसाठी, एक रचना योग्य आहे जी विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करेल. फवारणीसह काम करताना एक विशेष स्थिती म्हणजे चिकटपणासारखे वैशिष्ट्य.
अल्कीड एनामेल्स
या रचनांचा शोध घेतला जातो. ते धातू, लाकूड किंवा काँक्रीट पृष्ठभाग कोट करण्यासाठी वापरले जातात. अल्कीड्सचा फायदा म्हणजे रंगांची वैविध्यपूर्ण श्रेणी, जी आपल्या आवडीनुसार निवडली जाते. अल्कीड स्प्रे गनच्या मिश्रणास सॉल्व्हेंटची आवश्यकता असते. पांढरा आत्मा बहुतेकदा वापरला जातो.
अलिकडनी पेंट्स किंवा इनॅमल्स हे अत्यंत विखुरलेल्या रंगद्रव्यांचे बनलेले असतात. मुलामा चढवणे वैशिष्ट्यपूर्ण - जलद आसंजन आणि चित्रपट निर्मिती. सॉल्व्हेंट आधीच फॉर्म्युलेशनमध्ये आहे, परंतु तोफामध्ये वापरण्यासाठी अधिक द्रव फॉर्म्युलेशन आवश्यक आहे.
ऍक्रेलिक पेंट्स
ऍक्रेलिक पॉलिमर एस्टरवर आधारित आहेत. ते स्प्रे गनमधून सहजपणे फवारले जातात, परंतु ते वापरण्यास नेहमीच सोयीस्कर नसतात. Acrylates सजावटीच्या पॅनेल किंवा पॅनेल पेंटिंगसाठी योग्य आहेत.
पेंट त्वरीत कडक होतो, काही मिनिटांत सुकतो.ऍक्रिलेट पातळ करण्यासाठी, कार्यरत द्रावणात स्वच्छ पाणी ओतणे पुरेसे आहे.
पाणी आधारित
हा एक बजेट पर्याय आहे जो दुरुस्तीच्या वेगवेगळ्या टप्प्यांवर वापरला जातो. चिकटपणा आणि घनता नियंत्रित करण्यासाठी, पाणी-आधारित मिश्रण पाण्याने पातळ केले जातात.
तेल
ऑइल पेंट्सचा मुख्य फायदा म्हणजे सावलीची चमक. रचना अत्यंत विषारी आहेत: त्यांना एक तीक्ष्ण वास आहे जो बराच काळ कोमेजत नाही. तेल पेंट्ससाठी विशेष सॉल्व्हेंट्ससह काळजीपूर्वक सौम्य करणे आवश्यक आहे. सॉल्व्हेंट ओतल्यास, रचना खूप द्रव होईल. दाट, तेलकट मिश्रण नोजलमधून जाणार नाही.
नायट्रोएनामल्स
नायट्रो एनामेल्स बहुतेक वेळा कार पेंट करण्यासाठी वापरली जातात, म्हणून स्प्रे गनचा वापर पूर्णपणे न्याय्य ठरतो. शरीर स्थिर दाट थराने झाकलेले आहे. सॉल्व्हेंट वापरुन, योग्य रचना घनता प्राप्त करणे शक्य आहे.
सॉल्व्हेंट निवड निकष
जर स्प्रे द्रव खूप जाड किंवा खूप पातळ असेल तर ते हाताळण्यास गैरसोयीचे होईल. दोष पृष्ठभागावर दिसतात, म्हणून आपल्याला काम पुन्हा करावे लागेल.
सॉल्व्हेंट स्निग्धता नियामक म्हणून कार्य करते. हे अनेक कारणांसाठी कार्यरत मिक्सिंगसाठी आवश्यक आहे:
- चिकट आणि जाड पेंट धातूच्या पृष्ठभागावर चांगले जुळत नाही आणि स्प्रे गनमधून पातळ थरात वितरित करणे अशक्य आहे. परिणामी वस्तुमान वापरात वाढ होते.
- जर वस्तुमान द्रव असेल तर फवारणी केल्यावर ते खाली वाहून जाईल, कुरुप स्पॉट्स बनतील.
- जेव्हा तुम्हाला गेट किंवा कुंपण रंगवायचे असते तेव्हा स्लाईम पेंट कॅनव्हासचे दोष कव्हर करणार नाही. अगदी जवळून फवारणी करतानाही कोणतीही असमानता दिसून येईल.
- जर रचना जास्त प्रमाणात द्रव असेल तर दाट थर तयार करण्यासाठी अनेक पध्दती आवश्यक असतील.
कार्यरत मिश्रणाचे योग्य पातळीकरण योग्य गुणधर्मांसह सॉल्व्हेंटसह केले जाऊ शकते. पेंटचे वर्गीकरण सॉल्व्हेंट निवडण्यात मदत करते: हलके लोड केलेले, मध्यम लोड केलेले आणि जास्त लोड केलेले. लो फिल पेंट्ससाठी खूप जास्त सॉल्व्हेंट वापरू नये आणि हाय फिल पेंट्समध्ये 30% पर्यंत सॉल्व्हेंट जोडले जातात.
संरचनेचे वैशिष्ट्यपूर्ण तापमान महत्वाचे आहे. सौम्यता चरणाच्या सुरूवातीस तापमान निर्देशक विचारात घेतला जातो. सॉल्व्हेंट्स 3 गटांमध्ये विभागलेले आहेत:
- जलद
- सार्वत्रिक
- मंद करणे.
या वर्गीकरणाचा आधार मूळ रचनासह सॉल्व्हेंटच्या परस्परसंवादाचा दर आहे. जेव्हा हवेचे तापमान + 17 अंशांपेक्षा कमी असते तेव्हा जलद सॉल्व्हेंट्स वापरले जातात. जर हवा + 20 किंवा + 25 अंशांपर्यंत गरम झाली असेल तर सार्वत्रिक सॉल्व्हेंट्स वापरा.
जेव्हा तापमान + 25 अंशांपेक्षा जास्त असेल तेव्हा मंद दिवाळखोर जोडणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.
सौम्य करण्याच्या सूचना
सहसा निर्माता पॅकेजवर पेंट पातळ करण्याचे नियम लिहितो. हे अभियंत्यांनी विकसित केलेले मानक सूत्र आहेत. उदाहरणार्थ, जेव्हा ऍक्रेलिक पेंट्स वापरले जातात तेव्हा आवश्यक किमान जोडले जाते, कारण ऍक्रेलिकमध्ये आधीपासूनच एक सक्रियक असतो.
साधारणपणे स्वीकृत नियम म्हणजे 2 लिटर पेंटमध्ये 1 लिटर पातळ आणि 0.3 लिटर हार्डनर घालावे. उघड्या डोळ्यांनी मोजमाप घेणे टाळण्यासाठी, बीकर किंवा फ्लास्क वापरा. प्रत्येक टप्प्यावर स्प्रे पेंटचे प्रमाण मानणे महत्वाचे आहे जेणेकरून कार्यरत मिश्रण वापरासाठी योग्य असेल.
कार्यरत वस्तुमानाची चिकटपणा निश्चित करण्यासाठी दुसरा पर्याय म्हणजे व्हिस्कोमीटर वापरणे. त्याच्या मदतीने, आवश्यक निर्देशक प्राप्त होईपर्यंत रचना पातळ केली जाते.पेंट घट्ट करण्यापेक्षा पातळ करणे खूप सोपे आहे, म्हणून सॉल्व्हेंट लहान भागांमध्ये जोडले जाते.
प्रथम, पेंट ओतला जातो, नंतर सूचनांचे अनुसरण करून दिवाळखोर जोडला जातो. प्रत्येक जोडणीनंतर, कार्यरत मिश्रण नीट ढवळून घ्यावे.
पेंटची तयारी योग्यरित्या कशी ठरवायची
कार्यरत कर्मचार्यांची तयारी उघड्या डोळ्यांनी निश्चित केली जाते. पेंट प्रवाहित झाला पाहिजे, परंतु मजबूत जेटमध्ये प्रवाहित नाही. याव्यतिरिक्त, स्प्रेअर नोजलचा व्यास लक्षात घेऊन ठिबकचा दर शक्य तितका आरामदायक असावा.
व्हिस्कोमीटर 0.1 च्या अचूकतेसह चिकटपणा निर्धारित करणे शक्य करते. यंत्राच्या मापनाचे एकक DIN आहे. ही सापेक्ष चिकटपणा आहे जी आधार म्हणून घेतली जाते. मोजमाप पद्धतीचे सार म्हणजे वेळेच्या दिलेल्या युनिटमध्ये विशिष्ट व्यासाच्या नोजलद्वारे कार्यरत रचना उत्तीर्ण होण्याचा वेग निश्चित करणे.
व्हिस्कोमीटर वापरणे:
- कंटेनर पेंटने भरलेला आहे, तळाचा छिद्र अवरोधित करतो.
- प्रथम, वेळ रेकॉर्ड केली जाते, नंतर शटर छिद्रातून काढले जाते.
- कंटेनर रिकामा झाल्यावर, स्टॉपवॉच थांबवले जाते आणि परिणाम रेकॉर्ड केला जातो.
- परिणामी एकूण एका विशेष सारणीवर तपासले जाते आणि चिकटपणा निर्धारित केला जातो.
टेबल व्हिस्कोमीटरसह येतो. हे पेंट आणि वार्निश रचना, तसेच प्रवाह दराची वैशिष्ट्ये प्रदान करते.
पेंट वापराची गणना
हे ज्ञात आहे की दर्शनी भाग किंवा सजावटीच्या पेंटचा वापर विशेष सूत्रांनुसार मोजला जातो. या प्रकरणात, पेंट केलेल्या पृष्ठभागाचे वैशिष्ट्य महत्वाचे आहे. प्लास्टरला मेटल साइडिंगपेक्षा जास्त पेंट आवश्यक असेल.त्याच वेळी, लाकडी पृष्ठभागासाठी, विशेषत: त्यावर अतिरिक्त उपचार न केल्यास, आपल्याला प्राइमड भिंतींपेक्षा 3-4 पट जास्त पेंटची आवश्यकता असेल.
निर्माता पॅकेजवर अंदाजे पेंट वापर सूचित करतो. उत्पादनादरम्यान, तंत्रज्ञ चिकटपणाची पातळी मोजतात, अतिरिक्त प्रवाह दराची गणना करतात, जेणेकरून आपण या माहितीवर अवलंबून राहू शकता.
सामान्य समस्या सोडवा
बहुतेकदा पेंट स्प्रे बाटलीमध्ये ओतला जातो आणि रचना चुकीची सुसंगतता असल्याचे दिसून येते. जेव्हा द्रव घट्ट होत नाही तेव्हाच परिस्थिती केवळ प्रारंभिक टप्प्यावर सुधारली जाऊ शकते.
सुसंगततेसह समस्येचे निराकरण करण्याचे मार्गः
- जर वस्तुमान खूप द्रव असेल तर ते घट्ट होण्यासाठी झाकण उघडून कित्येक तास सोडले जाते.
- रेफ्रिजरेशनमुळे स्निग्धता वाढते. तापमान कमी केल्याने मिश्रण दाट होईल.
- जर पेंट पांढरा असेल तर आपण ते खडू किंवा चुनखडीने घट्ट करू शकता.
- एका वेगळ्या कंटेनरमध्ये, रंगद्रव्य सॉल्व्हेंटच्या काही थेंबांसह विरघळले जाते आणि मूळ रचनामध्ये मिसळले जाते.
जर सूचीबद्ध पद्धतींनी रचना घट्ट करण्यास मदत केली नाही तर आपण इलेक्ट्रिक स्प्रे गन वापरू शकता. इलेक्ट्रिक पेंट गनच्या नोजलचा आकार हाताने पकडलेल्या उपकरणापेक्षा लहान असतो. हे तंत्र कार्यरत वस्तुमानाची घनता बदलत नाही, परंतु समस्येच्या पृष्ठभागावर समान थरात द्रव पेंट लागू करणे देखील शक्य करते.
स्प्रे गन वापरताना आढळणारी एक सामान्य समस्या म्हणजे कोटिंग अपारदर्शकता. हे कार्यरत मिश्रणात पाण्याच्या प्रवेशामुळे होते. हे अनेक कारणांमुळे घडते:
- कमी घरातील तापमान;
- खराब दर्जाच्या सॉल्व्हेंट्सचा वापर;
- स्प्रे गनच्या ऑपरेशनच्या नियमांचे उल्लंघन.
पाण्याच्या प्रवेशामुळे निकृष्ट दर्जाची, चिखलाची सावली होते.पृष्ठभाग सुकल्यानंतर स्प्रे गनने पातळ फवारणी करणे आणि दुरुस्त केलेल्या पेंटच्या नवीन कोटसाठी बफ करणे हा उपाय आहे.