तांत्रीक वैशिष्ट्ये आणि मुलामा चढवणे KO-868 ची रचना, त्याच्या अनुप्रयोगाची व्याप्ती

Organosilicon मुलामा चढवणे KO-868 वाढ आग प्रतिकार द्वारे दर्शविले जाते. ही सामग्री संरक्षण प्रदान करते आणि धातू उत्पादनांचे आयुष्य वाढवते. मुलामा चढवणे मजबूत तापमान भिन्नता सहन करते आणि त्वरीत सुकते. तथापि, अनेक स्तरांमध्ये लागू केल्यावर सामग्रीला ताकद मिळते, ज्यामुळे उत्पादनाचा वापर वाढतो.

मुलामा चढवणे KO-868 - तांत्रिक गुणधर्म

KO-868 मुलामा चढवणे हे एक सार्वत्रिक कोटिंग आहे जे आक्रमक पदार्थांच्या प्रभावापासून उपचार केलेल्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यास सक्षम आहे. ही सामग्री अत्यंत प्रतिरोधक आहे:

• तापमान चढउतार;
• खारट द्रावण;
• पेट्रोल;
• तेल

ऑर्गनोसिलिकॉन मुलामा चढवणे इतर समान उत्पादनांपेक्षा वेगळे आहे कारण ही सामग्री केवळ धातूवरच नव्हे तर काँक्रीट, कृत्रिम दगड आणि विटांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.

हे उत्पादन, अनुप्रयोगाच्या व्याप्तीच्या वैशिष्ट्यांमुळे, 50 आणि 200 किलोग्रॅमच्या कंटेनरमध्ये तयार केले जाते.

रचना आणि वैशिष्ट्ये

एनामेल KO-868 सिलिकॉन वार्निशवर आधारित रंगद्रव्ये आणि फिलर्सचे निलंबन आहे.उत्पादनामध्ये xylene आणि सॉल्व्हेंट्स देखील असतात.

तामचीनीची तांत्रिक वैशिष्ट्ये टेबलमध्ये दिली आहेत:

अस्तित्व प्रकार	रेटिंग
कोरडे झाल्यानंतर चित्रपटाचा रंग आणि देखावा	एकसंध, अशुद्धीशिवाय. निर्मात्याने घोषित केलेल्या शेड्सपेक्षा रंग थोडा वेगळा असू शकतो. चित्रपट प्रकार - मॅट किंवा अर्ध-मॅट.
अस्थिर पदार्थांचा वस्तुमान अंश	50% (पॅरामीटर ± 3% ने भिन्न असू शकतो).
सशर्त स्निग्धता (+20 अंश तापमानात निर्धारित)	25
वाळवण्याची वेळ	दोन तासांपर्यंत (+150 अंश तापमानात - 30 मिनिटे).
फिल्म ग्राइंडिंग डिप्लोमा	60 मायक्रोमीटर
कोटिंग कडकपणा	0,4
बाह्य प्रभावांना कोटिंगचा प्रतिकार	48 (पाणी), 24 (खनिज तेले आणि गॅसोलीन).
मुलामा चढवणे आसंजन	2
कोटिंग प्रभाव प्रतिकार	40
कोटिंग उष्णता प्रतिकार	3 तास (+400 ते +600 अंश तापमानात).
क्षारांना सामग्रीचा प्रतिकार	100 तास
दिवसा साहित्य संकोचन	मूळ जाडीच्या 20%

च्या कडे पहा तसेच

पेंट्स मिक्स करून तुम्ही हिरवे आणि त्याच्या 8 सर्वोत्तम शेड्स कसे मिळवू शकता

संशोधनाच्या निकालांनुसार, +600 ते -60 अंश तापमानातील चढउतारांदरम्यान वाळलेल्या कोटिंगला तडा जात नाही.

व्याप्ती

या इनॅमलचा वापर धातूला गंज आणि उष्णतेपासून संरक्षण करण्यासाठी केला जातो. प्रक्रियेसाठी सामग्री वापरली जाते:

• धातू उपकरणे;
• तेल आणि गॅस पाइपलाइन;
• कचरा जाळण्यासाठी वापरलेले स्टोव्ह;
• इंजिन आणि कारचे मुख्य भाग.

आवश्यक असल्यास, पेंट आणि वार्निश कोटिंगचा वापर विविध धातू उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो जे नियमितपणे आक्रमक पदार्थांच्या संपर्कात येतात.

रचनेच्या वैशिष्ठ्यांमुळे, दगड, प्लास्टर किंवा काँक्रीट उत्पादनांवर प्रक्रिया करताना हे मुलामा चढवणे वापरण्याची शिफारस केली जाते, जर नंतरचा वापर नैसर्गिक (वातावरणीय) परिस्थितीत केला जातो. अशा पृष्ठभागावर उच्च तापमान असल्यास, भिन्न पेंट वापरले पाहिजे.

फायदे आणि तोटे

KO-868 मुलामा चढवणे चे फायदे आहेत:

• विस्तृत श्रेणीत तापमान चढउतार सहन करते (-60 ते +600 अंशांपर्यंत);
• पाणी, पेट्रोलियम उत्पादने आणि खारट द्रावणांना प्रतिरोधक;
• कमी तापमानात लागू केले जाऊ शकते;
• गंज पासून धातू संरक्षण;
• दगड आणि काँक्रीट प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य.

हार्डवेअरच्या उणीवांपैकी, खालील गोष्टी ओळखल्या जाऊ शकतात:

• लांब कोरडे कालावधी (तीन दिवसांपर्यंत);
• वाढीव वापरासाठी तीन-स्तर अनुप्रयोग आवश्यक आहे;
• द्रव आग धोका;
• कोरडे प्रक्रियेदरम्यान आरोग्यासाठी घातक वायू सोडतात.

तसेच, तोट्यांमध्ये हे तथ्य समाविष्ट आहे की सामग्री मोठ्या कंटेनरमध्ये तयार केली जाते.

पेंट्स आणि वार्निशसह काम करताना आवश्यकता

या सामग्रीसह कार्य करताना, विषारी आणि अग्नि-धोकादायक पेंट्ससाठी GOST च्या सामान्य आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे. विशेषतः, श्वसन यंत्र आणि गॉगलसह वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे परिधान केली पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, नग्न ज्वालांच्या स्त्रोतांजवळ आणि ज्या खोल्यांमध्ये वायुवीजन प्रदान केले जात नाही तेथे सामग्री वापरण्यास मनाई आहे. प्रथम अर्ज करण्यापूर्वी, मुलामा चढवणे काळजीपूर्वक स्थितीत असणे आवश्यक आहे.

कोटिंग कोरडे होण्याची वेळ आणि टिकाऊपणा

KO-868 मुलामा चढवणे दर 2 तासांनी तीन थरांमध्ये लागू केले जाते. या वेळी, कोटिंगला पुरेसा सुकण्यासाठी वेळ असतो जेणेकरून पृष्ठभाग पुन्हा रंगवता येईल.

वर नमूद केल्याप्रमाणे कोटिंगच्या ताकदीचे सूचक, एक्सपोजरच्या प्रकारावर अवलंबून असते. सरासरी, सामग्री तीन तासांसाठी +600 डिग्री पर्यंत गरम होऊ शकते. इतर प्रकारच्या प्रदर्शनासह, पेंट दीर्घ कालावधीत त्याचे मूळ गुणधर्म गमावत नाही.

च्या कडे पहा तसेच

VEAK-1180 पाणी-आधारित पेंट आणि पहिल्या 6 कंपन्यांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये

छटा दाखवा पॅलेट

मुलामा चढवणे खालील रंगांमध्ये उपलब्ध आहे:

• निळा;
• लाल;
• पिवळा;
• हिरवा;
• पांढरा;
• राखाडी;
• लाल-तपकिरी;
• तपकिरी;
• काळा;
• पैसे

मुलामा चढवणे वापरण्यासाठी तयार आहे. सामग्रीला अतिरिक्त रंगद्रव्ये मिसळण्याची आवश्यकता नाही.

प्रति चौरस मीटर सामग्रीचा वापर कॅल्क्युलेटर

सामग्रीचा वापर अर्जाच्या परिस्थिती आणि स्वरूपावर अवलंबून असतो. +600 डिग्री पर्यंत तापमानाच्या संपर्कात असलेल्या धातूच्या उत्पादनाच्या एक चौरस मीटरवर प्रक्रिया करण्यासाठी, 130-150 ग्रॅम मुलामा चढवणे आवश्यक असेल. पेंटिंग पृष्ठभाग कमी आक्रमक परिस्थितीत ऑपरेट केल्यावर, वापर 150-180 ग्रॅम पर्यंत वाढतो.

वरील पॅरामीटर्सची गणना या स्थितीवर केली जाते की मुलामा चढवणे एका लेयरमध्ये लागू केले जाते.

अनुप्रयोग तंत्रज्ञान

तुम्ही KO-868 मुलामा चढवू शकता:

• रोल;
• पेंट स्प्रेअर;
• ब्रश
• एम्बेडिंग

पेंट वापरण्यासाठी तयार वितरित केले आहे. परंतु काम सुरू करण्यापूर्वी, सामग्रीला सॉल्व्हेंट (विलायक किंवा इतर) सह मिसळण्याची आणि रचनाची चिकटपणा तपासण्याची शिफारस केली जाते.

पृष्ठभागाची तयारी

कोटिंग करण्यापूर्वी, पृष्ठभाग साफ करणे आवश्यक आहे:

• तेल;
• चरबी
• पाण्यात विरघळणारे क्षार;
• इतर दूषितता.

पृष्ठभागावर गंज, स्केल किंवा जुना पेंट असल्यास, हे ट्रेस सँडब्लास्टिंगद्वारे किंवा हाताने सॅंडपेपर वापरून काढले जातात. या प्रक्रियेची शिफारस केली जाते की धातूचा उपचार केला जात असला तरीही.या ग्रॉउटबद्दल धन्यवाद, आसंजन वाढले आहे आणि मुलामा चढवणेची उष्णता प्रतिरोधक क्षमता सुधारली आहे.

वरील हाताळणी पूर्ण केल्यानंतर, पृष्ठभाग कोरड्या कापडाने पुसले पाहिजे.

प्राइमर

KO-868 इनॅमलला पृष्ठभागाच्या प्राथमिक प्राइमिंगची आवश्यकता नसते. तथापि, प्रक्रिया केलेली सामग्री +100 अंशांपेक्षा जास्त तापमानात गरम केली जाते अशा परिस्थितीत ही प्रक्रिया केली पाहिजे.

रंगवणे

-30 ते +40 अंशांपर्यंत सभोवतालच्या तापमानात मुलामा चढवणे सह पृष्ठभाग रंगविणे शक्य आहे. येथे हे लक्षात घेतले पाहिजे की नकारात्मक मूल्यांसह कोटिंग कोरडे होण्याची वेळ लक्षणीय वाढते. मोठ्या भागात मुलामा चढवणे लागू करण्यासाठी, 1.8 ते 2.5 मिमी व्यासाची नोजल असलेली स्प्रे गन वापरली जाते. सामग्री पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरीत करण्यासाठी, डिव्हाइस 200-300 मिलीमीटरच्या अंतरावर ठेवले पाहिजे.

मुलामा चढवणे 2-3 थरांमध्ये लावावे, ते सर्व एकमेकांना छेदले पाहिजेत. अशा प्रकारे रेषा आणि गडद भाग टाळता येऊ शकतात. पुढील स्तर लागू करण्यापूर्वी, आपल्याला किमान दोन तास प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे (जर सामग्री +100 अंश तापमानापर्यंत गरम झाली तर - 30 मिनिटे), जेणेकरून मागील एकास सामर्थ्य मिळविण्यासाठी वेळ मिळेल.

च्या कडे पहा तसेच

गौचेसह काय पेंट केले जाऊ शकते, टॉप -7 तंत्र आणि नवशिक्यांसाठी एक मास्टर क्लास

उपचारांची संख्या भविष्यातील ऑपरेटिंग परिस्थितींवर देखील अवलंबून असते. जर पृष्ठभाग +600 डिग्री पर्यंत तापमानास सामोरे जात असेल तर पेंट केलेल्या लेयरची जाडी 30-35 मायक्रोमीटर असावी; +100 डिग्री पर्यंत - 40-50 मायक्रोमीटर. या पॅरामीटरची गणना करताना, पहिल्या दिवसात पेंटचे नैसर्गिक संकोचन 20% लक्षात घेतले पाहिजे.

कॉंक्रिट, एस्बेस्टोस कॉंक्रिट, दगड किंवा प्लास्टर पृष्ठभागांसह काम करताना, एक वेगळा दृष्टीकोन घेतला जातो.या प्रकरणात, मुलामा चढवणे तीन स्तरांमध्ये लागू केले पाहिजे.

जर उपचारित सामग्री अद्याप आक्रमक परिस्थितीत वापरली गेली असेल तर, पेंटिंगनंतर पृष्ठभाग 15-20 मिनिटांसाठी + 250-400 अंश तापमानापर्यंत गरम केले पाहिजे.

अंतिम कव्हरेज

इनॅमलला टॉपकोटची आवश्यकता नसते. हा नियम विशेषतः उच्च तापमानाच्या संपर्कात असलेल्या धातूचा उपचार केला जात असलेल्या प्रकरणांमध्ये पाळणे महत्वाचे आहे.

सुरक्षा अभियांत्रिकी

नमूद केल्याप्रमाणे, पृष्ठभाग हवेशीर खोल्यांमध्ये किंवा ताजी हवेत, खुल्या ज्वाळांपासून दूर आणि वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणांमध्ये मुलामा चढवणे सह रंगवावे. कामाच्या शेवटी, उर्वरित सामग्री वेगळ्या कंटेनरमध्ये काढून टाकली पाहिजे आणि विशेषतः नियुक्त केलेल्या ठिकाणी नष्ट केली पाहिजे.

KO-868 चे शेल्फ लाइफ

सामग्रीचे शेल्फ लाइफ उत्पादनाच्या तारखेपासून 12 महिने आहे. ओपन इनॅमल दोन तासांपेक्षा जास्त काळ साठवता येत नाही.

मास्तरांकडून सल्ला

गॅल्वनाइज्ड धातू किंवा अॅल्युमिनियम उत्पादनांच्या पेंटिंगसाठी, मुलामा चढवणे KO-870 वापरण्याची शिफारस केली जाते. या कंपाऊंडमध्ये KO-868 सारखीच वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु समान पृष्ठभागांना अधिक चांगले चिकटते. तथापि, कोरडे झाल्यानंतर, दोन कोटिंग्सच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीय फरक नाही.

KO-868 मुलामा चढवणे मर्यादित प्रमाणात शेड्समध्ये तयार केले जाते हे असूनही, आवश्यक असल्यास, हे उत्पादन तयार करणार्‍या कंपनीमध्ये, आपण रचना टिंटिंग ऑर्डर करू शकता. परंतु ही प्रक्रिया पेंटच्या मोठ्या बॅचच्या ऑर्डरच्या अधीन आहे.

सामग्रीचा वापर कमी करण्यासाठी, मूळ रचना सॉल्व्हेंटने पातळ केली जाऊ नये. यामुळे, वाळलेल्या फिल्मला पुरेशी ताकद मिळणार नाही आणि पृष्ठभाग तापमान आणि इतर प्रभावांपासून संरक्षित होणार नाही. उपचारित पृष्ठभाग कोरडे करण्यासाठी थेट गरम हवा वाहणारे किंवा इन्फ्रारेड हीटर्स वापरण्याची शिफारस केली जाते.