वर्णन आणि पेंट हार्डनर्सचे प्रकार, प्रमाण आणि काय बदलायचे
पृष्ठभागावर पेंट किंवा मुलामा चढवणे लागू केले जाते, द्रव स्थितीतून सामग्री घन बनते आणि धुतली जात नाही. काही प्रकारचे रंग स्वतःच कडक होऊ शकत नाहीत. त्यांच्यासाठी, पॉलिमरायझिंग घटक वापरले जातात. या रसायनांना पेंट हार्डनर्स म्हणतात. ते अघुलनशील आणि अघुलनशील उत्पादन मिळविण्यासाठी रचनामध्ये जोडले जातात. पदार्थ पेंट आणि लाख फिल्मला प्लास्टिसिटी आणि टिकाऊपणा देतात.
सामान्य वर्णन आणि उद्देश
हार्डनर द्वारे, आमचा अर्थ रंगाच्या रचनेत एक रासायनिक संयुग जोडला जातो. रचना स्थिर गुणधर्म देते. बांधकाम बाजार अॅडिटीव्हची विस्तृत निवड ऑफर करते, जे तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार पेंट आणि वार्निश कोटिंग्जचे भौतिक-रासायनिक गुणधर्म बदलण्यास सक्षम आहेत.
क्युरिंग एजंट्स वापरण्यापूर्वी लगेच कलरिंग कंपोझिशनमध्ये जोडले जातात, जेणेकरुन सामग्रीचे अकाली घट्टीकरण होणार नाही. गुणधर्मांचे नुकसान टाळण्यासाठी अॅडिटीव्ह त्याच्या मूळ पॅकेजिंगमध्ये साठवले जाते. जर तुम्ही हार्डनर दुसर्या कंटेनरमध्ये ओतले तर ते काही तासांनंतर खराब होईल.
वापरण्याचे फायदे आणि तोटे
पेंट कोटिंग्जमध्ये एक घटक जोडल्याने रचना सुधारित वैशिष्ट्ये देण्याचा फायदा आहे:
- पेंट सामग्री सूर्यप्रकाशासाठी प्रतिरोधक बनते;
- कोटिंगचे सेवा आयुष्य अनेक वर्षांपर्यंत वाढते;
- हार्डनर सेटिंगला गती देतो;
- काही प्रकारच्या पेंट्ससाठी, घटक एक चमकदार चमक देतो, उत्पादनास वार्निश करण्याची आवश्यकता नाही;
- हार्डनिंग घटकासह पेंट क्रॅक होत नाही, यांत्रिक नुकसानास प्रतिकार वाढविला आहे.
वजापैकी, साधने स्टोरेज वैशिष्ट्यांद्वारे ओळखली जातात. जेव्हा झाकण घट्ट बंद नसते तेव्हा हवा कंटेनरमध्ये प्रवेश करते, एक प्रतिक्रिया येते, रचना कठोर होते आणि निरुपयोगी होते. पेंटमध्ये घटक जोडल्यानंतर, मटेरियलचे पॉट लाइफ कमी होते, म्हणून आपल्याला तयार झाल्यानंतर लगेच मिश्रणासह कार्य करणे आवश्यक आहे.
वाण
साहित्य उद्देश आणि रचना मध्ये भिन्न आहे. अॅडिटिव्हजची रासायनिक रचना क्यूरिंग वेळ आणि कोटिंगच्या टिकाऊपणावर परिणाम करते. ऍडिटीव्हचा उद्देश या गुणधर्मांवर अवलंबून असतो. ते दोन मुख्य गटांमध्ये विभागलेले आहेत.
ड्रायर
तेल-युक्त फिल्म फॉर्मर्सच्या कडकपणाला गती देणार्या पदार्थांचा संदर्भ देते. संरचनेत बंधनकारक घटक असतात जे ऑक्सिजनचे ऑक्सीकरण झाल्यावर कोरडे होतात. चित्रपट अनेक टप्प्यांत तयार होतो. प्रथम, पेंट केलेली पृष्ठभाग ऑक्सिजनसह अतिसंतृप्त होते आणि पेरोक्साइड तयार होतात.
मग पदार्थ विभाजित केले जातात, मुक्त रॅडिकल्स दिसतात. शेवटच्या टप्प्यात, पॉलिमर तयार होतात. उत्प्रेरक पेंट आणि वार्निशसह सहजपणे मिसळले जाऊ शकतात.
हार्डनर्स
अघुलनशील उत्पादन मिळविण्यासाठी दोन-घटक पेंट आणि वार्निशमध्ये रसायने जोडली जातात.ते अॅक्रेलिक, पॉलीयुरेथेन आणि इपॉक्सी पेंट्स आणि वार्निशमध्ये मिश्रित म्हणून वापरले जातात. उत्पादने एकत्र करताना, अचूक प्रमाण आवश्यक आहे.
पेंट्स कशासाठी वापरले जातात?
कॉंक्रिट, धातू, लाकडापासून बनवलेल्या पृष्ठभागाच्या सजावटीच्या उद्देशाने दोन-घटक रचना असलेल्या पेंट सामग्रीमध्ये पदार्थ जोडले जातात. अशा रचनेसह लेपित उत्पादनांची कार्यक्षमता सुधारली आहे.
अॅक्रेलिक-आधारित पेंट्स आणि वार्निशसाठी अॅडिटीव्ह दोन वेगवेगळ्या कंटेनरमध्ये तयार केले जातात आणि वापरण्यापूर्वी मिसळले जातात. उच्च आण्विक वजन कंपाऊंडच्या रचनामध्ये एस्टर असतात. अल्कीड पेंट सामग्रीसाठी, अल्कीड प्राइमर्स, इनॅमल्स आणि वार्निशसाठी दुसरा घटक म्हणून वापरला जातो. PF-115 मध्ये एक क्यूरिंग एक्सीलरेटर जोडला जातो, जो उच्च दर्जाचा इनॅमल पेंट आणि कोटिंग गुणधर्म प्रदान करतो. लाकूड आणि धातूचे पृष्ठभाग मुलामा चढवणे सह रंगवलेले आहेत.
सराव मध्ये अर्ज
सामग्रीचा चांगला प्रवाह आणि चांगली कोरडे गती मिळविण्यासाठी अॅडिटीव्हचा वापर आणि रासायनिक स्वरूप निवडले जाते. घटकांचे मिश्रण करताना प्रमाण काटेकोरपणे पाळले जाते. पॅकेजवरील उत्पादक प्रत्येक प्रकारच्या पेंटसाठी अॅडिटीव्हची अचूक रक्कम दर्शवतात. वेगवेगळ्या प्रकारचे हार्डनर्स विशिष्ट प्रकारच्या पेंट्ससाठी योग्य आहेत.
योग्यरित्या कसे प्रविष्ट करावे?
घटक मिसळण्यापूर्वी, सूचना काळजीपूर्वक वाचा. एक स्वच्छ कंटेनर तयार केला जातो, जो बेसने भरलेला असतो, नंतर हार्डनर जोडला जातो. चिकट स्थिती प्राप्त करण्यासाठी, एक दिवाळखोर जोडला जातो, जो अगदी शेवटी सादर केला जातो. जर रंग बराच काळ संपला तर दुय्यम सौम्यता केली जाते. सहसा, निर्माता भागांमध्ये प्रमाण दर्शवतो; सोयीसाठी, एक पदवीधर कंटेनर तयार आहे.उदाहरणार्थ, 2:1 गुणोत्तर मिळवण्यासाठी, दोन भाग पेंट आणि एक भाग हार्डनर मिक्स करा.
क्यूरिंग एजंट वापरण्यापूर्वी रचनामध्ये जोडले जाते. परिणामी मिश्रण मिक्सिंग नोजलसह ड्रिलसह पूर्णपणे मिसळले जाते. कार्यरत समाधान तयार केल्यानंतर, ते 5 तासांच्या आत वापरले पाहिजे. या वेळेनंतर, सामग्री खराब होते आणि यापुढे पुढील वापराच्या अधीन नाही.
प्रमाण
खूप कमी किंवा जास्त प्रवेगक कोटिंग क्रॅक करते, सेवा आयुष्य कमी करते. म्हणून, निर्मात्याने सूचित केलेल्या डोसचे पालन करणे अत्यावश्यक आहे. सरासरी, पेंट करण्यासाठी कठोर घटकांचे प्रमाण 5 ते 25 टक्के आहे.
चुकीचे प्रमाण वार्निशचे ढगाळ होऊ शकते, पेंटच्या रचनेच्या एकरूपतेमध्ये बदल होऊ शकतो. हार्डनरच्या अपुर्या प्रमाणामुळे कोटिंग दीर्घकाळ सुकते किंवा मऊ राहू शकते. काही प्रकारच्या पेंट्समध्ये, अॅडिटीव्हच्या डोसपेक्षा जास्त करण्याची परवानगी आहे, परंतु 10 टक्क्यांपेक्षा जास्त नाही.
काय बदलले जाऊ शकते?
घनतेच्या प्रक्रियेतील पदार्थाचे मुख्य कार्य म्हणजे आण्विक रचना बदलणे, पॉलिमरायझेशन पार पाडणे. पदार्थ प्रतिक्रियेमध्ये प्रवेश करतात: ऍसिड, अमाइन, डायमाइन्स आणि एनहाइड्राइट्स. ते सर्व बेस आणि रचनांमध्ये विभागलेले आहेत. या पदार्थांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- पॉलीथिलीन पॉलिमाइन (पीईपीए) - इथिलीन अमाइनचे मिश्रण, पाण्यात आणि अल्कोहोलमध्ये सहज विरघळणारे, हवेतील ओलावा शोषून घेणारे;
- ट्रायथिलेनेटेट्रामाइन (टीईटीए) कमी स्निग्धता द्रव आहे, कडक होण्याची प्रक्रिया उच्च तापमानात होते;
- aminoacrylate.
डिकार्बोक्झिलिक ऍसिडचा उपयोग इपॉक्सी राळासाठी हार्डनर म्हणून केला जातो: सल्फ्यूरिक, ऑर्थोफॉस्फोरिक, अमोनिया आणि ड्राय अल्कोहोल आणि इतर पदार्थ.
अतिरिक्त टिपा आणि युक्त्या
हार्डनरसह पेंट आणि वार्निश मिसळण्यापूर्वी, वेगळ्या कंटेनरमध्ये कमी प्रमाणात घटक मिसळण्याची शिफारस केली जाते. या पदार्थांची प्रतिक्रिया अपरिवर्तनीय आहे, म्हणून, त्रुटीच्या बाबतीत, सामग्रीचे नुकसान होईल. तापमान व्यवस्था पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रिया प्रभावित करते, निर्देशक जितका जास्त असेल तितक्या वेगाने पदार्थाचे घनीकरण होते. मिश्रण घट्ट होण्याआधी ते विकसित करण्यास वेळ मिळावा म्हणून कार्यरत द्रावण लहान भागांमध्ये मिसळणे चांगले. सामग्रीचे अंतिम घनीकरण अर्ज केल्यानंतर 24 तासांनंतर होते.
पेंट्स आणि वार्निशसाठी हार्डनर हाताने बनवले जाऊ शकतात. परंतु उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी आणि विपुलता आपल्याला प्रयोग न करता योग्य परिशिष्ट निवडण्याची परवानगी देते. पैसे वाचवू नका आणि केवळ सिद्ध ब्रँडमधूनच साहित्य निवडा असा सल्ला दिला जातो.
दोन-घटक पेंट्समध्ये, हार्डनरचा वापर अनिवार्य आहे, अन्यथा कोटिंग बराच काळ कोरडे होईल किंवा अजिबात कडक होणार नाही. अॅडिटीव्ह पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेतील मुख्य खेळाडूंपैकी एक बनतो, बेसमध्ये विलीन होतो, त्याला उच्च कार्यक्षमता देते.