इपॉक्सी पेंट्सची रचना आणि प्रकार, सर्वोत्तम ब्रँडचे रेटिंग आणि वापराची गणना
इपॉक्सी पेंट प्रामुख्याने धातूच्या पृष्ठभागावर लागू केला जातो. हे इपॉक्सी-आधारित सामग्रीमध्ये अँटी-गंज गुणधर्म उच्चारले आहे या वस्तुस्थितीमुळे आहे. हे एका विशेष मार्गाने प्राप्त झालेल्या रेजिनवर आधारित आहे. हे पदार्थ ऑक्सिडेशन आणि हॅलोजनच्या हल्ल्याला प्रतिकार करतात. रंगद्रव्याच्या उपस्थितीवर अवलंबून, पेंट्समध्ये तीव्र रंग असू शकतात.
इपॉक्सी पेंट्सची वैशिष्ट्ये
इपॉक्सी फिनिश धातूच्या वस्तूंना नैसर्गिक गंजापासून संरक्षण देतात. पेंट्स इपॉक्सी रेजिन्सवर आधारित आहेत, जे ऑलिगोमेरिक पदार्थ आहेत. हार्डनरच्या संपर्कात आल्यावर ते चमकदार, दाट कोटिंग्ज तयार करण्याची क्षमता प्रदर्शित करतात.
इपॉक्सी पेंट्सचे मुख्य गुणधर्म:
- हॅलोजन, ऍसिडस्, अल्कली यांच्या हल्ल्यांना प्रतिकार;
- धातूच्या पृष्ठभागावर उच्च आसंजन;
- शारीरिक वैशिष्ट्ये: पिवळसर द्रव आहेत;
- रंगद्रव्ये जोडल्यानंतर, रेजिनमध्ये पांढरे आणि पारदर्शक ते गडद लाल रंगाचे वेगवेगळे रंग असू शकतात;
- इपॉक्सी सामान्य वापराच्या परिस्थितीत निरुपद्रवी आहे.
इपॉक्सीजचे विशिष्ट गुणधर्म असूनही, ते बहुतेकदा औद्योगिक परिस्थितीत वापरले जातात. रेजिन सामान्यतः धातू, काँक्रीट किंवा प्रबलित कंक्रीट संरचना रंगविण्यासाठी वापरले जातात.
तुम्ही तुमची राहण्याची जागा इपॉक्सीने रंगवू शकता. इपॉक्सी पेंट्सचा मुख्य फायदा म्हणजे ओले कंक्रीट झाकण्याची क्षमता. नियमानुसार, सर्व कलरिंग बेस केवळ कोरड्या पृष्ठभागावर लागू केले जातात. इपॉक्सी वापरताना हे आवश्यक नाही.
इपॉक्सी-आधारित पेंट पूर्णपणे जलरोधक आहेत. त्यांच्याकडे इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणधर्म आहेत, उच्च उष्णता आणि अग्निरोधक आहे. याव्यतिरिक्त, कोटिंग्जच्या खाली जीवाणू वाढत नाहीत आणि संक्षारक प्रक्रिया होत नाहीत.
रचना आणि वैशिष्ट्ये
इपॉक्सी इनॅमल्सच्या रचनेत खालील घटक असतात:
- पातळ करणारे. पदार्थ, जे काही घटकांचे इतरांशी जलद कनेक्शन करण्यास अनुमती देतात.
- रंगद्रव्ये. हे रंगीत घटक आहेत, त्यांच्या मदतीने निवडलेली सावली प्राप्त केली जाते.
- फायबरग्लास. मुख्य घटकांपैकी एक जे रचनाची थर्मल स्थिरता प्रदान करते.
- हार्डनर. या घटकाची उपस्थिती लागू केलेल्या लेयरच्या जलद पॉलिमरायझेशनमध्ये योगदान देते.
- बांधणी. चिकटपणा सुधारण्यासाठी आणि एक विशेष रचना तयार करण्यासाठी विविध घटक.
बहुतेकदा, इपॉक्सीमध्ये विशिष्ट गुणधर्म असतात:
- रसायनांच्या प्रदर्शनास प्रतिकार;
- वातावरणातील पर्जन्यवृष्टीचा प्रतिकार;
- एक टिकाऊ आणि लवचिक थर तयार करणे.
रेजिनमध्ये भिन्न तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत पहिल्या दृष्टीक्षेपात, रचनाची सुसंगतता चिकट आणि चिकट आहे, परंतु जेव्हा विशेष सॉल्व्हेंट्सने पातळ केले जाते तेव्हा रचना बदलते, ते अधिक द्रव बनते.
व्याप्ती
मुलामा चढवणे गुणधर्म अनुप्रयोग क्षेत्र निर्धारित. खालील प्रकरणांमध्ये पेंट वापरले जातात:
- धातू, कास्ट लोह संरचना पेंटिंगसाठी;
- काँक्रीट, सिरेमिक किंवा लाकडी पृष्ठभाग झाकण्यासाठी;
- आतील पेंटिंगसाठी;
- विविध सामग्रीच्या दर्शनी भागाच्या बाहेरील कोटिंग तयार करण्यासाठी.
ग्लेझ सिरेमिक बाथटब कोटिंगसाठी योग्य आहेत, ते बहुतेकदा जुन्या कोटिंग्जच्या जीर्णोद्धारासाठी मुख्य फिनिश म्हणून वापरले जातात. रंगद्रव्यांसह रचना वापरताना, ते घरगुती वस्तू आणि अंतर्गत वस्तू तसेच उद्यान किंवा बाग रचना रंगवतात. पावडर पेंट्स कारच्या दुरुस्तीसाठी वापरली जातात, त्यांच्या मदतीने ते इंजिनच्या भागांवर कोटिंगचे नूतनीकरण करतात. रेडिएटर्स आणि हीटिंग पाईप्स दोन-घटकांच्या पांढर्या मुलामा चढवणे सह लेपित आहेत.
पेंट सामग्रीचे फायदे आणि तोटे
इपॉक्सी रेजिन्स किंवा पेंट हे टिकाऊ आणि कठीण संयुगे आहेत जे विविध हवामानात वापरले जाऊ शकतात.
| वापरण्याचे फायदे | डीफॉल्ट |
| आक्रमक रासायनिक घटकांचा प्रतिकार | उच्च किंमत |
| पिवळसरपणाचा अभाव | पावडर लेपित पेंट स्पॉट्ससह पिवळे होऊ लागते |
| हवामान प्रतिरोधक | |
| पाणी प्रतिकार |
हार्ड इपॉक्सी हे कोटिंग्ज तयार करण्यासाठी ओळखले जातात ज्यामध्ये ऑपरेटिंग परिस्थिती पूर्ण झाल्यावर उच्च पातळीचे पाणी प्रतिरोधक असते. ते इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट सामग्री म्हणून वापरले जाऊ शकतात आणि उष्णता-प्रतिरोधक आणि स्वयं-उपचार गुणधर्म आहेत.
निवडीसाठी वाण आणि शिफारसी
इपॉक्सी इनॅमल पेंट्सचे वर्गीकरण पारंपारिकपणे अनुप्रयोगाच्या प्रकार आणि रचनानुसार केले जाते. प्रत्येक प्रकारासाठी भिन्न अनुप्रयोग तंत्र लागू आहेत.
पावडर मध्ये झाकून
पावडर कोटिंग हा एक विशेष प्रकारचा कोटिंग आहे जो केवळ औद्योगिक वातावरणात पृष्ठभागावर तयार केला जातो. पेंट एका विशेष उपकरणाचा वापर करून लागू केला जातो, ज्याच्या आत इलेक्ट्रिकल नेटवर्कशी कनेक्ट करून अतिरिक्त दबाव तयार केला जातो. फायदे:
- सर्वात टिकाऊ कोटिंग;
- बाह्य घटकांच्या आक्रमक प्रभावास प्रतिकार;
- ऑपरेटिंग वेळ.
तोटे:
- लागू करताना विशेष कौशल्ये आवश्यक असतात;
- कठोर ऑपरेटिंग नियमांचे पालन करण्यासाठी वापरले जाते.
इपॉक्सी पावडर कोटिंगचा वापर खोलीतील विविध वस्तू, उपकरणे, भिंती रंगविण्यासाठी केला जातो.
दोन-घटक फॉर्म्युलेशन
हे साइडिंगचे सर्वात सामान्य प्रकार आहे आणि आतील राहण्याच्या जागेसाठी वापरले जाते.
फायदे:
- एक टिकाऊ आणि लवचिक कोटिंग तयार करा;
- मिश्रित रंग;
- वापरणी सोपी.
तोटे:
- लहान शेल्फ लाइफ;
- विशिष्ट तापमान परिस्थितीत काम करण्याची आवश्यकता.
रोलर, ब्रश किंवा स्प्रे गनद्वारे दोन-घटक पेंट्स लागू केले जातात.
इपॉक्सी फवारणी करा
स्प्रे ऍप्लिकेशन सोयीस्कर आणि प्रभावी आहे. पेंट नियुक्त कंटेनरमध्ये ओतले जाते आणि विशिष्ट अंतरावरून फवारणी केली जाते.
फायदे:
- एकसमान कव्हरेज;
- अर्ज सुलभता;
- पृष्ठभागाची स्वत: ची स्वच्छता करण्याची क्षमता;
- लवचिक थर, हवाई फुगे तयार करणे वगळलेले आहे.
तोटे:
- आपल्याकडे स्प्रे गनसह काम करण्याचे कौशल्य असणे आवश्यक आहे;
- अनुप्रयोग तंत्राचे विशेष नियम पाळले पाहिजेत;
- एरोसोल फॉर्म्युलेशनची उच्च किंमत.
स्प्रे-लावलेले स्तर सामान्यत: विशेषतः ओरखडे आणि नुकसानास प्रतिरोधक असते.हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की कोटिंगच्या सर्व भागात ते एकसमान आणि समान जाडीचे राहते.
दोन-घटक इपॉक्सी पेंट्सच्या सर्वोत्तम ब्रँडची क्रमवारी
ग्लेझ दोन-घटक किंवा बहु-घटक असू शकतात. प्रत्येक चित्रकला विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.
"एपोस्टॅट" इनॅमल प्राइमर
खालील गुणधर्मांसह टिकाऊ दोन-घटक मुलामा चढवणे:
- रासायनिक प्रभावांना प्रतिक्रिया नसणे;
- विरोधी गंज गुणधर्म;
- वाढलेली पोशाख प्रतिकार;
- 2-3 तासांत लवकर सुकते;
- आपण -120 ते +40 अंश तापमानात काम करू शकता;
- कोटिंगची संपूर्ण तयारी अर्जानंतर 7 दिवसांनी होते.
जर आपण मजल्यावरील मुलामा चढवण्याच्या वापराबद्दल बोललो तर प्रति 1 चौरस मीटर 160-200 ग्रॅम वापरले जातात. या प्रकरणात, 80-100 मायक्रॉनच्या जाडीसह एक फिल्म लेयर प्राप्त केला जातो.
"सिपोफ्लेक्स 24"
अमेरिकन ब्रँड इपॉक्सी राळ. मूलभूत गुणधर्म:
- कास्ट लोह आणि धातूच्या पृष्ठभागावर वाढीव आसंजन;
- स्तरांची लवचिकता;
- चांगली तरलता;
- कमाल कोरडे वेळ 24 तास आहे;
- रचना मजबूत उच्चारित वास नाही.
डाईंग प्रक्रियेदरम्यान हवेचे फुगे तयार होण्याची शक्यता हा एक तोटा आहे. पूर्ण कडक झाल्यानंतर, सिपोफ्लेक्स एक गुळगुळीत आणि चमकदार पृष्ठभाग देते.
क्लासिक प्लास्टफॉइल
एक मुलामा चढवणे जे कास्ट लोह, धातू किंवा सिरेमिक पृष्ठभागांवर टिकाऊ कोटिंग तयार करते. हे प्लास्टिक, लाकूड किंवा कॉंक्रिटवर लागू केले जाऊ शकते. द्रव मुलामा चढवणे खालील गुणधर्म आहेत:
- पिवळसरपणाचा अभाव;
- पृष्ठभागाचा रंग सलग 5-8 वर्षे टिकवून ठेवणे;
- घनीकरण वेळ 36 तास;
- मजबूत आणि टिकाऊ गंधरहित कोटिंग तयार करणे.
पेंट घट्ट स्क्रू केलेल्या झाकणाने कॅनमध्ये तयार केले जाते; उघडल्यानंतर, कंटेनर 1 महिन्यापेक्षा जास्त काळ साठवला जाऊ शकत नाही.
वापराची विशिष्टता
इपॉक्सी पेंट्सचे फायदे आणि तोटे आहेत. अनुप्रयोगाची कार्यक्षमता सामान्यत: स्वीकृत मानकांनुसार तयार केलेल्या विशेष सूचनांद्वारे स्पष्टपणे नियंत्रित केली जाते.
धातूसाठी
दोन-घटक रचना बहुतेकदा धातूच्या पृष्ठभागावर लागू केल्या जातात. खोलीच्या तपमानावर रेजिन कडक होऊ लागतात. याला कोल्ड क्युअर इफेक्ट म्हणतात. परिणामी चित्रपटात उच्च सामर्थ्य गुणधर्म आहेत.
इपॉक्सी मेटल इनॅमल प्राइमर पूर्णपणे स्वच्छ केलेल्या पृष्ठभागावर लावला जातो. अनुप्रयोगासाठी, ब्रशेस, पेंट रोलर्स किंवा वायवीय गन वापरा.
काँक्रीटसाठी
इपॉक्सी पारंपारिकपणे कंक्रीट रंगविण्यासाठी वापरली जाते. संरक्षणात्मक श्वसन यंत्रांचा अनिवार्य वापर आणि पेंट ग्लोव्हजसह हात झाकून ग्लेझ लागू केले जातात.
अर्ज करण्यापूर्वी, कॉंक्रिटची पृष्ठभाग दूषित होण्यापासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, सिमेंट लेटन्स काढून टाकले जाते, इपॉक्सी पुटीसह पुढील वापरासाठी कोटिंग कमी केली जाते.
लक्ष द्या! ताज्या काँक्रीटवर, सिमेंट सेट झाल्यानंतर 4-5 दिवसांनी पेंट लावला जातो.
लाकडासाठी
लाकडासह काम करताना एक महत्त्वाची अट म्हणजे पृष्ठभागाचे तापमान नियंत्रण. जर आपण कामाच्या आधी झाडाला उबदार केले तर हवा वाढू लागेल. सामग्रीचे छिद्र तापमानाच्या प्रभावाखाली विस्तृत होतात आणि पेंट अधिक चांगले शोषून घेतात.
प्रति 1 चौरस मीटर सामग्रीचा वापर
पेंटचा वापर कमी करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. द्रव बेस तयार करण्यासाठी, बेसमध्ये आवश्यकतेपेक्षा जास्त दिवाळखोर घाला. अशा प्रकारे, वापरलेल्या पेंटचे प्रमाण कमी केले जाते, परंतु तयार केलेल्या लेयरचे गुणधर्म कमी केले जातात. हे शक्य आहे की सेवा आयुष्य कमी होते आणि मूलभूत गुण खराब होतात.
जर तुम्ही सूचनांनुसार पेंट वापरत असाल, तर तुम्हाला ठराविक प्रमाणात पेंट खरेदी करण्यासाठी लागणारे बजेट आधीच ठरवावे लागेल. साधारणपणे प्रति 1 चौरस मीटर सुमारे 350 मिलीलीटर रचना आवश्यक असते.
खालील घटक गणना प्रभावित करतात:
- ज्या सामग्रीतून पृष्ठभाग तयार केला जातो त्या सामग्रीची वैशिष्ट्ये;
- कोटिंगची शोषण क्षमता;
- मागील कोटिंगचे दोष झाकण्यासाठी 2 किंवा अधिक कोट तयार करण्याची आवश्यकता;
- अर्ज करण्याची पद्धत;
- मुलामा चढवणे वैशिष्ट्ये, रचना मध्ये दिवाळखोर नसलेला रक्कम.
तज्ञांनी एवढ्या प्रमाणात पेंट आणि वार्निश खरेदी करण्याची शिफारस केली आहे जेणेकरून आपल्याकडे राखीव एक लहान कंटेनर असेल.
इपॉक्सीच्या किफायतशीर वापरावर तज्ञांचा सल्ला
काम सुरू करण्यासाठी, आपल्याला पेंट तयार करणे, पृष्ठभाग योग्यरित्या स्वच्छ करणे आणि साधने खरेदी करणे आवश्यक आहे.
पेंट निवडण्यासाठी टिपा:
- सर्व प्रथम, आपल्याला रचना कोणत्या पृष्ठभागावर लागू केली जाईल हे निर्धारित करणे आवश्यक आहे. जर पेंट आणि वार्निश सामग्री धातू किंवा काँक्रीट पृष्ठभाग पेंट करण्यासाठी खरेदी केली असेल तर स्प्रे पेंट्स निवडणे चांगले. ते गंज प्रक्रियेस खूप प्रतिरोधक आहेत.
- पुढील पायरी म्हणजे पेंट कोणत्या परिस्थितीत वापरला जाईल हे निर्धारित करणे. आतील पेंटिंग करताना, दोन-घटक संयुगे निवडणे चांगले आहे, ते सहजपणे पडतात, चांगली चमक निर्माण करतात आणि नुकसानास प्रतिरोधक असतात.
- पुढे, आपल्याला तणावाची डिग्री निश्चित करणे आवश्यक आहे. जर खोली औद्योगिक सुविधांच्या आत स्थित असेल, जेथे सामान्यत: उच्च हवेचे तापमान स्थापित केले जाते किंवा रसायनांचा प्रभाव वारंवार होतो, तर पावडर कोटिंग निवडणे चांगले आहे जे लागू होते आणि लवकर सुकते.हे आरोग्यास होणारे संभाव्य नुकसान टाळेल, जसे की हवेत फवारणी करून औद्योगिक वस्तू रंगवताना.
- शेवटची पायरी म्हणजे क्षेत्राची गणना करणे. आकार जितका मोठा असेल तितके पेंट आणि वार्निशचे प्रमाण जास्त असेल.
याव्यतिरिक्त, इपॉक्सीच्या वापरासाठी विशेष नियम आहेत. सूचीबद्ध अटींचे अनुपालन ऑपरेटिंग वेळ वाढविण्यात मदत करते आणि उच्च दर्जाचे काम करते:
- पृष्ठभाग योग्यरित्या तयार आहे. यासाठी, त्यातून वंगण आणि तेलाचे अवशेष काढले जातात. degreasers म्हणून, विशेष पदार्थ वापरले जातात जे संपूर्ण पृष्ठभागावर लागू केले जातात, थोडा वेळ सोडले जातात आणि नंतर स्वच्छ पाण्याच्या प्रवाहाने काढले जातात.
- कोटिंगचे अतिरिक्त ग्राइंडिंग आसंजन दर वाढवते, म्हणून, वरच्या थरावर काम करण्यापूर्वी, ते सॅंडपेपर किंवा ग्राइंडरने पास करतात.
- कोटिंग टिकाऊ आणि लवचिक होण्यासाठी, ते शीर्ष स्तर पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत प्रतीक्षा करतात आणि नंतर पेंटच्या चरण-दर-चरण अनुप्रयोगाकडे जा.
प्रथम, ब्रश किंवा रोलर्ससह हार्ड-टू-पोच ठिकाणे रंगवा. नंतर सपाट पृष्ठभागावर स्प्रे किंवा धूळ पद्धत लागू करा.
घरी, एक रोलर किंवा ब्रश बहुतेकदा वापरला जातो. दोन्ही साधनांमध्ये वैशिष्ट्ये आहेत:
- रोल करा. इपॉक्सी मुलामा चढवणे लाकडी, लोखंडी किंवा काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर लावायचे असल्यास ते निवडण्यासाठी.
- ब्रश. लहान भागात स्पॉट पेंटिंगसाठी वापरले जाते. तज्ञ आपल्या शस्त्रागारात भिन्न बॅटरी वैशिष्ट्यांसह अनेक उपकरणे ठेवण्याचा सल्ला देतात. लहान-केसांच्या ब्रशने, कोपरे, सांधे, लहान पसरलेले तपशील पेंट करा. लांब ब्रिस्टल ब्रशेस मोठ्या क्षेत्रासाठी योग्य आहेत.
लक्ष द्या! हार्ड-टू-पोच ठिकाणे रंगविण्यासाठी, लांब अवतल हँडलसह विशेष ब्रश वापरले जातात.
रासायनिक सुरक्षा
स्वत: हून, इपॉक्सी निरुपद्रवी आहेत. एक्सिपियंट्स जोडल्याने ते विषारी आणि श्वास घेणे कठीण होते. सॉल्व्हेंट्स खूप अस्थिर असतात, म्हणून, ऑपरेशन दरम्यान, खालील नियम पाळले पाहिजेत:
- स्वयंपाक करण्याच्या उद्देशाने डिशमध्ये पेंट ओतण्यास सक्त मनाई आहे;
- संरक्षक आच्छादन, गॉगल्स आणि पेंट ग्लोव्हजमध्ये पेंटसह काम करा;
- इपॉक्सी फक्त बंद कंटेनरमध्ये साठवले जातात;
- घरामध्ये काम करण्यासाठी, अतिरिक्त वायुवीजन प्रदान करणे आवश्यक आहे;
- त्वचेच्या संपर्कात आल्यास, क्षेत्र कोमट पाण्याने आणि साबणाने धुवा, त्याव्यतिरिक्त विकृत अल्कोहोलने उपचार करा.
सहाय्यक घटकांसह मिश्रित तयार केलेली सामग्री तयार झाल्यानंतर 24-32 तासांच्या आत वापरली पाहिजे. जर रचना घट्ट झाली असेल तर थोडे पातळ घालावे.