6 प्रकारचे लिनोलियम फ्लोर प्राइमर्स आणि सर्वोत्तम ब्रँडचे रेटिंग, कसे लागू करावे
लिनोलियम फ्लोअरिंग तंत्राची साधेपणा अननुभवी दुरुस्ती करणार्यांची दिशाभूल करते. सब्सट्रेटची पूर्व तयारी न करता जमिनीवर सिंथेटिक फ्लोअरिंग घातली जाऊ शकते असा त्यांचा समज आहे. फिनिशिंग लेयर सबफ्लोर दोषांच्या छापांशिवाय दीर्घकाळ टिकण्यासाठी, मजल्यासाठी लिनोलियमच्या खाली प्राइमर लावणे आवश्यक आहे.
लिनोलियम प्राइमर: वाण आणि वैशिष्ट्ये
लिनोलियम फ्लोअरिंगसाठी एक लोकप्रिय आवरण सामग्री आहे.
बांधकाम साहित्याचे फायदे:
- साधी शैली तंत्रज्ञान;
- रंगांची मोठी निवड;
- शक्ती
- टिकाव;
- स्वच्छ करणे सोपे;
- कमी किंमत.
लिनोलियम घालण्यापूर्वी, सबफ्लोरला प्राइमर मिश्रणाने उपचार करण्याची शिफारस केली जाते. जिप्सम असलेले सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण वापरल्यानंतर पृष्ठभागावरील प्राइमर आवश्यक आहे. फिनिश लेयर अंतर्गत मजबूत संरक्षणात्मक फिल्म तयार केल्याशिवाय, लिनोलियमच्या खाली मजल्यावरील यांत्रिक प्रभावामुळे धूळ खोलीत प्रवेश करेल.
पाया मजबूत करण्यासाठी, गोंद चांगले चिकटून राहण्यासाठी आणि सडणे आणि बुरशीची वाढ रोखण्यासाठी लाकडी मजल्यांचे प्राइमिंग करणे अत्यावश्यक आहे.
फ्लोअर प्राइमर्स पाण्यात विरघळणारे आणि सेंद्रिय, तसेच उपचारित पृष्ठभागावरील प्रभावानुसार विभागले जातात: बेस मजबूत करणे किंवा चिकटपणासह आसंजन वाढवणे.
मजल्यासह खोलीतील सर्व पृष्ठभागांवर पाणी-आधारित प्राइमर वापरला जातो.
जलीय इमल्शनचे फायदे:
- बिनविषारी;
- स्वस्त;
- तांत्रिक
- सर्व प्रकारच्या पृष्ठभागांसाठी योग्य.
कंक्रीट मजल्यांसाठी गैरसोय: प्राइमर लेयरची कमी जाडी.
सेंद्रिय प्राइमरमध्ये सर्वोत्तम प्रवेश आहे. हे सैल कंक्रीट सब्सट्रेट्सवर वापरले जाते.

फायदे:
- बेसची पृष्ठभागाची थर मजबूत करा;
- चिकटपणाचे सुधारित आसंजन;
- पृष्ठभागाचे निर्जलीकरण आणि निर्जलीकरण.
डीफॉल्ट:
- उच्च किंमत;
- रचना लागू करण्याच्या तंत्रज्ञानाचे काटेकोरपणे पालन करण्यासाठी आवश्यकता.
मातीचे वर्गीकरण फिल्म तयार करणाऱ्या घटकाच्या प्रकारावर अवलंबून असते.
ऍक्रेलिक
कॉंक्रिट, लाकूड, सिमेंट-वाळूच्या मजल्यांवर उपचार करण्यासाठी पाण्याचे इमल्शन वापरले जाते.
फायदे:
- परवडणारी किंमत;
- वापरण्यास सुलभता;
- पाणी घालून द्रावणाची एकाग्रता बदलण्याची क्षमता;
- त्वरीत सुकते;
- बिनविषारी.
गैरसोय म्हणजे कंक्रीटमध्ये प्रवेशाची कमी खोली.

alkyd
लाकडी मजल्यांसाठी एक अल्कीड प्राइमर. अल्कीड राळ, अत्यावश्यक तेले, त्याच्या रचनामध्ये समाविष्ट असलेले विशेष पदार्थ एक मजबूत संरक्षणात्मक फिल्म तयार करताना पृष्ठभाग समतल करण्यास परवानगी देतात. वापरताना तोटे - तीक्ष्ण वास, कोरडे वेळ - 8-10 तास किंवा अधिक.
बहु-ग्राउंड
सर्व प्रकारच्या पृष्ठभागांवर वापरलेली एक बहुमुखी परिष्करण सामग्री. उच्च भेदक शक्ती आहे, एक चांगला चिकट कोटिंग तयार करते, कमी तापमान आणि उच्च आर्द्रता प्रतिरोधक आहे.
पॉलिस्टीरिन
पॉलीस्टीरिन प्राइमर लाकडी मजल्यांसाठी वापरला जातो. विषारी. हे हवेशीर भागात वापरले जाते.

शेलॅक
शेलॅक प्राइमर शंकूच्या आकाराच्या झाडांपासून बनवलेल्या मजल्यांसाठी आहे. विशेष रचना रेझिनस पदार्थांना अवरोधित करते, त्यांना पृष्ठभागावर जाण्यापासून प्रतिबंधित करते.
इपॉक्सी
इपॉक्सी प्राइमरचा वापर कॉंक्रिटच्या मजल्यांवर केला जातो, प्रामुख्याने औद्योगिक परिसरात.
फायदे:
- परिष्करण करण्यासाठी एक ठोस आधार तयार करते;
- उच्च आर्द्रता असलेल्या खोल्यांमध्ये वापरले जाऊ शकते;
- रसायनांच्या प्रभावाखाली कोसळत नाही.
डीफॉल्ट:
- सॉल्व्हेंट्सची विषाक्तता (फ्यूम हूडच्या उपस्थितीत कार्य करा);
- उच्च कोरडे दरामुळे अर्ज करताना विशेष कौशल्याची आवश्यकता;
- रचना तयार करताना निर्मात्याच्या सूचनांचे कठोर पालन.

लिनोलियम अंतर्गत प्राइमर वापरण्याचे फायदे आणि तोटे
लिनोलियमसाठी प्राइमर वापरण्याची आवश्यकता कोटिंगच्या विशिष्टतेद्वारे स्पष्ट केली जाते. लिनोलियम एक मऊ आणि लवचिक आवरण सामग्री आहे. कालांतराने, मजल्यावरील सर्व अनियमितता त्यावर दृश्यमान होतील. याचे कारण असे आहे की घर्षण, दाब, तापमान कमी होण्याच्या प्रभावाखाली एक अप्रस्तुत कंक्रीट बेस अंशतः त्याची शक्ती गमावतो. लिनोलियममध्ये क्रॅक, चिप्स, खड्डे, अडथळे दिसतात.
प्राइमर कॉंक्रिटवर एक घन आणि समान थर तयार करतो, त्याचा नाश, खोलीत धूळ जाणे आणि लिनोलियमच्या खाली ओलावा रोखतो.
प्राइमरची आणखी एक सकारात्मक मालमत्ता म्हणजे लिनोलियमपासून कंक्रीटच्या मजल्याचे इन्सुलेशन. कॉंक्रिटमध्ये मायक्रोपोरेस असतात ज्याद्वारे कंडेन्सेट कॉंक्रिटच्या खालच्या थरांपासून वरच्या थरापर्यंत प्रवेश करू शकतात.हे मोल्डच्या विकासासाठी अनुकूल वातावरण तयार करते, कारण कॉंक्रिट बेस आणि लिनोलियममध्ये हवेचे अंतर राहते.
प्राइम्ड पृष्ठभाग ओलावा शोषत नाही. म्हणून, गोंद वर लिनोलियम घालताना, चिकटपणाचा वापर कमी होईल. सबफ्लोरला प्राइमरशिवाय चिकटवण्यामुळे काँक्रीट बेसमध्ये चिकटलेल्या अवस्थेमुळे कोटिंग कालांतराने सोलून जाईल.
लिनोलियममध्ये अंतर दिसल्यास सबफ्लोरच्या प्राइमिंगचे नकारात्मक परिणाम होतात ज्याद्वारे पाणी आत प्रवेश करेल. ओले नसलेल्या पृष्ठभागांमध्ये अडकल्यास ते बुरशीजन्य संसर्गाचे स्रोत असेल.

सर्वोत्कृष्ट ब्रँडची क्रमवारी
काँक्रीट, सिमेंट-वालुकामय तळ, काँक्रीट स्लॅबसाठी, पैशाच्या मूल्याच्या दृष्टीने सर्वोत्तम म्हणजे मातीचे गुण:
- एस्कारो एक्वास्टॉप प्रोफेशनल;
- "ऑप्टिमिस्ट जी 103";
- सेरेसिट सीटी 17.
एस्कारो एक्वास्टॉप प्रोफेशनल एक केंद्रित उपाय आहे (1:10). उद्देश - वरच्या थराच्या खोल गर्भाधानाद्वारे (6 ते 10 मिलीमीटरपर्यंत) काँक्रीट बेसचे समतल करणे आणि मजबूत करणे.
फायदे:
- लवकर सुकते (2-6 तास टी = 20 ग्रॅम.);
- आर्थिक (1 कोट मध्ये लागू);
- कॉंक्रिटची ताकद वाढवते;
- धूळ निर्मिती प्रतिबंधित करते;
- गंधहीन
डीफॉल्ट:
- उच्च किंमत;
- 15 अंश सेल्सिअसपेक्षा कमी तापमानात वापरले जाऊ शकत नाही.

Optimist G 103 एक खोल भेदक ऍक्रेलिक प्राइमर आहे.
फायदे:
- उच्च कोरडे गती (0.5-2 तास);
- नफा (जास्तीत जास्त वापर - प्रति चौरस मीटर 0.25 लिटरपेक्षा जास्त नाही);
- परवडणारी किंमत;
- बुरशीजन्य संक्रमणास प्रतिकार.
नकारात्मक बाजू एक अप्रिय वास आहे.
सेरेसिट सीटी 17 हा वापरण्यास तयार पाणी-विखुरलेला मजला आहे ज्यास सौम्य करण्याची आवश्यकता नाही.
रचनाचे फायदे:
- 10 मिलीमीटर पर्यंत कॉंक्रिट बेसचे गर्भाधान;
- t = 20 अंशांवर 4-6 तासांत कोरडे;
- वापर - 0.1 ते 0.2 लिटर प्रति चौरस मीटर पर्यंत.
इतर मिश्रणाच्या तुलनेत तोटे:
- उच्च किंमत;
- विषारी वास.

बेलिंका बेस अल्कीड इम्प्रेग्नेटिंग प्राइमर सर्वोत्तम लेव्हलिंग आणि बायोडिग्रेडेशनपासून पार्केट फ्लोर्सचे सर्वोत्तम संरक्षण देते.
फायदे:
- प्रक्रिया खोली - 10-15 मिलीमीटर;
- सर्व प्रकारच्या झाडांच्या कीटकांपासून संरक्षण करते;
- परवडणारी किंमत.
डीफॉल्ट:
- कोरडे वेळ - 24 तास;
- विषारी वास.
परिवर्तन एजंटची निवड विशिष्ट कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार निर्धारित केली जाते.
कामाचा क्रम
कोणत्याही टॉपकोटच्या स्थापनेसाठी पूर्व तयारी आवश्यक आहे. लिनोलियम घालणे अपवाद नाही.

मातीचा वापर आणि द्रावण तयार करण्याची वैशिष्ट्ये
ऍक्रेलिक प्राइमर वापरण्यासाठी तयार किंवा कोरड्या मिक्स म्हणून उपलब्ध आहे. प्राइमरची तयारी निर्मात्याच्या सूचनांनुसार केली जाते. बांधकाम मिक्सर वापरून चांगले मिसळण्याची खात्री करा. तयार मिश्रण देखील अपरिहार्यपणे मिसळले जाते.
इपॉक्सी प्राइमर कमी प्रमाणात तयार केले जाते जेणेकरून ते अर्ध्या तासात तयार केले जाऊ शकते. बांधकाम मिक्सर वापरुन निर्मात्याच्या सूचनांनुसार मिक्सिंग केले जाते.
सामग्रीचा वापर यावर अवलंबून आहे:
- मातीचा प्रकार;
- सबफ्लोरचा प्रकार;
- अर्ज करण्याची पद्धत;
- तापमान परिस्थिती;
- आर्द्रता
सैल पृष्ठभाग घासताना सर्वात जास्त प्रमाणात प्राइमरची आवश्यकता असेल. पाण्यामध्ये विखुरलेल्या रचना उच्च तापमानात जलद बाष्पीभवन करतात, ज्यामुळे त्यांचा वापर वाढतो. उत्पादक मजल्याच्या पॅकेजिंगवर सरासरी वापर दर सूचित करतो.
दाट काँक्रीट आणि लाकडी तळांसाठी, 1 मीटर प्रति 100 ग्रॅम पाणी इमल्शन रचना आवश्यक आहे.2... बहु-मातींचा वापर दर - 320 ग्रॅम प्रति 1 मी2...मजल्यांवर 1 मीटर प्रति 120 ग्रॅम दराने अल्कीड प्राइमरने उपचार केले जातात.2... कॉंक्रिट इपॉक्सी गर्भाधानाचा वापर - 220 ते 500 ग्रॅम प्रति 1 मीटर पर्यंत2.

साधने आवश्यक
कोरड्या मिश्रणास पाण्यात मिसळण्यासाठी, आपल्याला 5-8 लीटर, बांधकाम मिक्सरसह कंटेनरची आवश्यकता असेल. लाकडी स्पॅटुला वापरून प्लास्टिकच्या कंटेनरमध्ये इपॉक्सी तयार केल्या जातात. कामासाठी, पेंट ट्रे वापरा.
तयार रचना ब्रश किंवा रोलरसह लागू केली जाते. स्क्रब ब्रश (मुख्य क्षेत्रासाठी) आणि बासरी ब्रश (भिंती आणि कोपऱ्यांजवळील फरशीवर उपचार करण्यासाठी) वापरा. रोलर वापरताना तुम्हाला बासरी ब्रश देखील आवश्यक असेल. रोलरवरील ढीगांची लांबी मजल्याच्या प्रकारावर अवलंबून असते: लहान - इपॉक्सी, शेलॅक, अल्कीडसाठी; लांब - ऍक्रेलिकसाठी. बेसचे लेव्हलिंग छिन्नी आणि स्पॅटुला (धातू आणि रबर) वापरून केले जाते.
जर लिनोलियम एखाद्या पेंट केलेल्या किंवा जोरदारपणे सदोष लाकडी मजल्यावर ठेवायचे असेल, तर पेंट काढून टाकण्यासाठी आणि ते समतल करण्यासाठी स्क्रॅपरची आवश्यकता आहे. इपॉक्सी प्राइमर वापरल्यास, हे लक्षात घेतले पाहिजे की ब्रश आणि रोलर प्रत्येक कामासाठी एकदाच लागू केले जाऊ शकतात. प्रत्येक सायकलसाठी नवीन टूलबॉक्स आवश्यक आहे.

ग्राउंड तयार करणे आणि समतल करणे
प्राइमर लागू करण्यापूर्वी, कॉंक्रिटची पृष्ठभाग मलबा, घाण आणि धूळ साफ केली जाते: पाण्याने धुऊन किंवा व्हॅक्यूम केलेले. अनियमितता समतल केल्या जातात: अडथळे संकुचित केले जातात, उदासीनता सिमेंट (कॉंक्रिट किंवा सिमेंट-वाळूच्या पायासाठी) किंवा इपॉक्सी मॅस्टिक (इपॉक्सी प्राइमरसाठी) सह सीलबंद केले जातात. डिग्रेसर आणि ब्रशने तेलाचे डाग काढले जाऊ शकतात.
जर काँक्रीट किंवा वाळू-सिमेंट स्क्रिडचा वरचा थर सैल असेल, तर काँक्रीटची छिद्रे उघडण्यासाठी ती ग्राइंडरने काढली जाते. मग मजला पुन्हा धूळ आहे.
लाकडी पृष्ठभाग त्याच प्रकारे ट्रिम केले जातात, ज्यानंतर भूसा काळजीपूर्वक काढला जातो. बोर्डांमधील अंतर, धूळ आणि घाण स्वच्छ केले जाते, चांगले वाळवले जाते, मस्तकीने सीलबंद केले जाते. पूर्ण कोरडे झाल्यानंतर, ही ठिकाणे सॅंडपेपरने सँड केली जातात.
जुन्या पेंटचे ट्रेस सॉल्व्हेंट किंवा सायकलिंगसह काढले जाऊ शकतात. बांधकाम केस ड्रायर वापरून मल्टी-लेयर पेंट काढले जाते. प्राइमरसाठी तयार केलेला मजला समतल, स्वच्छ आणि कोरडा असावा.
प्राइमिंग तंत्र
प्राइमर लागू करणे समोरच्या दरवाजाच्या विरुद्ध भिंतीपासून सुरू होते, जेणेकरून खोलीत फिरताना उपचारित पृष्ठभागाच्या अखंडतेचे उल्लंघन होऊ नये. प्राइमर एक समान थर मध्ये लागू आहे भिंती आणि मजला च्या सांधे काळजीपूर्वक plastered आहेत. मागील एक पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर प्राइमर अनुक्रमे 1-2 थरांमध्ये लागू केला जातो. लाकूड आणि काँक्रीट सब्सट्रेट्ससाठी प्राइमिंग तंत्रात काही फरक आहेत.

लाकडी फर्शि
फ्लॅंज ब्रशेसचा वापर करून कोपरे, भिंती-मजल्यावरील सांधे आणि पोहोचू न येण्याजोग्या ठिकाणांवरून पर्केटचे प्राइमिंग सुरू करा. मुख्य क्षेत्र रोलर किंवा ब्रशने हाताळले जाते.
मिलवर्क ट्रीटमेंटनंतर 48-72 तासांनंतर पुन्हा दावा केलेले (वालुकामय) लाकूड प्राइम केले पाहिजे. अन्यथा, लाकडाचे छिद्र राळने लेपित केले जातील, जे प्राइमरला चिकटून राहतील. खोलीतील हवेचे तापमान +5 अंशांपेक्षा कमी आणि +30 अंशांपेक्षा जास्त वाढू नये.
अल्कीड रचना वापरताना, त्याच क्रमाने संपूर्ण कोरडे झाल्यानंतर उपचार पुन्हा केला जातो. पहिल्या कोटसाठी ऍक्रेलिक प्राइमर पाण्याने पातळ केला जातो ज्यामुळे द्रवपणा वाढतो आणि खोल गर्भधारणा होतो.दुसरा थर पहिला पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर, जाड रचनासह लागू केला जातो.
काँक्रीटचे मजले
इपॉक्सी प्राइमर वापरताना, खालील अटी पूर्ण केल्या पाहिजेत:
- पायथ्यावरील हवेतील अंतर तापमान दव बिंदूपेक्षा 3 अंश जास्त असावे;
- कंक्रीट ओलावा सामग्री - 4% पर्यंत;
- खोलीत सापेक्ष आर्द्रता - 80% पेक्षा जास्त नाही;
- खोलीत तापमान व्यवस्था - 5 ते 25 अंश सेल्सिअस पर्यंत;
- माती तापमान - 15 ते 25 अंश सेल्सिअस पर्यंत;
- कॉंक्रिट बेस ओतल्यानंतर 28 दिवसांपूर्वी गर्भाधान शक्य नाही.
तयार केलेला प्राइमर ताबडतोब वापरला जातो, तो जमिनीवर ओततो आणि पृष्ठभागावर असमान वितरण टाळून, "क्रिस-क्रॉस" शेड करतो.

कोट कोरडे होण्याची वेळ
ऍक्रेलिक प्राइमर्स 30-120 मिनिटांनंतर t=20 अंशांवर कोरडे होतात.
खोलीचे तापमान आणि आर्द्रता यावर अवलंबून अल्कीड प्राइमर 10-15 तासांत सुकते. ते 2 कोट्समध्ये लागू करण्याची शिफारस केली जाते. पहिल्याच्या पूर्ण पॉलिमरायझेशननंतर दुसरा स्तर लागू केला जातो. पुढच्या लेयरची कोरडे होण्याची वेळ पहिल्यापेक्षा जास्त आहे.
15-25 अंश तपमानावर इपॉक्सी प्राइमर लेयरचा कोरडे कालावधी 18-25 तास आहे, परंतु 2 दिवसांपेक्षा जास्त नाही. कमी तापमानात, पॉलिमरायझेशन वेळ 1.5-2 पट वाढते.
कामात सातत्य
प्राइमर थर पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर लिनोलियम घालणे सुरू होते. परिणामी कोटिंग दोषांसाठी तपासले जाते. लिंट ब्रश/रोलर/ट्रॉवेल ग्रूव्ह काढून टाकण्यासाठी इपॉक्सी कोट सँड केलेले असतात.

मास्टर्सकडून शिफारसी
त्याच्या विषारीपणामुळे, मोकळ्या जागेत: व्हरांड्या, टेरेसमध्ये, ज्या ठिकाणी लिनोलियम घातला जाईल अशा छत संरक्षित करण्यासाठी पॉलिस्टीरिन प्राइमर वापरण्याची शिफारस केली जाते.
जर प्राइमिंग +5 अंशांपेक्षा कमी तापमानात आणि 80% पेक्षा जास्त सापेक्ष आर्द्रतेवर होत असेल, तर पाणी-विकर्षक गुणधर्मांसह अँटीसेप्टिक असलेले प्राइमर वापरावे.
प्राइमरच्या वापराचे अचूक निर्धारण करण्यासाठी चाचणी अर्जाची शिफारस केली जाते. प्लॉटला 1 चौरस मीटर क्षेत्रफळ मर्यादित करा आणि निवडलेल्या रचनासह प्रक्रिया करा.
इपॉक्सी प्राइमरच्या वापरासाठी अग्निसुरक्षा नियमांचे पालन करणे आणि त्वचा आणि डोळ्यांच्या संरक्षणाचा वापर करणे आवश्यक आहे.


