KO-870 इनॅमलची तांत्रिक वैशिष्ट्ये, प्रति m2 वापर आणि वापरण्याच्या पद्धती

ऑर्गनोसिलिकॉन इनॅमल KO-870 धातू उत्पादनांचे संरक्षण करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या उष्णता-प्रतिरोधक रंगांच्या गटाशी संबंधित आहे. हे उत्पादन प्रामुख्याने अॅल्युमिनियम आणि गॅल्वनाइज्ड लोहाच्या प्रक्रियेसाठी वापरले जाते. ज्या रंगांमध्ये मुलामा चढवणे तयार केले जाते त्या रंगांच्या मर्यादा असूनही, हा रंग इच्छित सावलीत उत्पादनाच्या विनंतीनुसार टिंट केला जातो.

उष्णता-प्रतिरोधक आणि अँटी-गंज मुलामा चढवणे KO-870 ची वैशिष्ट्ये

KO-870 मुलामा चढवणे खालील वैशिष्ट्यांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे:

• पेट्रोलियम उत्पादनांचा प्रभाव सहन करते (गॅसोलीन, तेल);
• हवामानास प्रतिरोधक आणि पाण्याशी दीर्घकाळ संपर्क;
• तीव्र तापमान चढउतार चांगले सहन करते;
• धातूचे गंज पासून संरक्षण करते.

इतर तत्सम उत्पादनांच्या तुलनेत, KO-870 मुलामा चढवणे या वस्तुस्थितीद्वारे वेगळे केले जाते की कोरडे झाल्यानंतर ते -60 ते +900 अंश तापमानात त्याची मूळ वैशिष्ट्ये टिकवून ठेवते.

धातू व्यतिरिक्त, हा डाग इतर सामग्रीवर लागू केला जाऊ शकतो: काँक्रीट, वीट, मलम आणि दगड.तथापि, या प्रकरणात, वाळलेल्या फिल्मचा बाह्य घटकांचा प्रतिकार कमी असेल.

एनामेलचा वापर ओव्हन, उष्णता आणि वाफेचे इंजिन, विशेष उपकरणे आणि इतर उत्पादने रंगविण्यासाठी केला जातो जे सतत आक्रमक आणि थर्मल प्रभावांना सामोरे जातात. तसेच, सामग्री शरीराच्या अवयवांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाते.

रचना आणि प्रकाशन फॉर्म

KO-870 मुलामा चढवणे अॅडिटीव्ह, रंगद्रव्ये आणि अतिरिक्त फिलरसह मिश्रित सिलिकॉन वार्निशवर आधारित आहे. उत्पादन 25 किलोग्रॅम वजनाच्या धातूच्या कॅनमध्ये द्रव स्वरूपात तयार केले जाते.

वाळवण्याची गती आणि कोटिंग टिकाऊपणा

कोटिंगची टिकाऊपणा, जी कलरंट सुकल्यानंतर आणि कडक झाल्यानंतर तयार होते, (तासांमध्ये मोजली जाते):

• +400 ते +700 अंश तापमानात 5;
• पाण्याच्या संपर्कात असताना 100;
• 96 खारट द्रावणाच्या संपर्कात असताना;
• पेट्रोलियम उत्पादनांच्या संपर्कात 72.

च्या कडे पहा तसेच

लाकूड, सर्वोत्तम ब्रँडसाठी अग्निरोधक पेंट्सच्या वापराचे प्रकार आणि क्षेत्रे

सामग्री यांत्रिक तणावासाठी देखील प्रतिरोधक आहे. या प्रकरणात, डाई पूर्ण कोरडे झाल्यानंतरच सूचित वैशिष्ट्ये प्राप्त करतो. या प्रक्रियेस तीन दिवस लागतात.

ही प्रक्रिया वेगवान केली जाऊ शकते, जर एक विशेष ड्रायर वापरला असेल तर. अशा परिस्थितीत, सामग्री 4-5 तासांत पुरेशी ताकद प्राप्त करते.

स्टोरेज परिस्थिती

डाईचे शेल्फ लाइफ उत्पादनाच्या तारखेपासून 12 महिने आहे. बॉक्स उघडल्यानंतर, डाई काही तासांत वापरला जावा. उर्वरित साहित्य योग्य कंटेनरमध्ये टाकले जाते आणि ते नष्ट होण्याच्या अधीन आहे.

तामचीनी उष्णतेच्या स्त्रोतांपासून दूर ठेवा आणि 20 अंश तापमानात ज्वाला उघडा. सामग्री गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी कंटेनरला थेट सूर्यप्रकाशापासून दूर ठेवण्याची देखील शिफारस केली जाते.

पेंट सामग्रीचे फायदे आणि तोटे

पेंट आणि वार्निश उत्पादनाचे फायदे आहेत:

• क्षारांसह पाणी आणि आक्रमक पदार्थांचा प्रतिकार;
• -60 ते +700 अंश तापमानातील चढउतारांना प्रतिकार;
• कमी तापमानासाठी योग्य (खाली -30 अंश);
• उच्च क्रशिंग फोर्स;
• क्रॅक करू नका;
• दीर्घ सेवा जीवन (15 वर्षांपर्यंत).

उत्पादनाच्या तोट्यांपैकी खालील गोष्टी आहेत:

• अस्थिर पदार्थांच्या वाढीव सामग्रीमुळे विषाक्तता (इनॅमल व्हॉल्यूमच्या 50%);
• पृष्ठभागाची तयारी आवश्यक आहे;
• वाढीव वापर;
• प्रत्येक थरासाठी लांब कोरडे वेळ.

KO-870 मुलामा चढवणे च्या तोट्यांपैकी, कोणीही हे तथ्य हायलाइट करू शकते की उत्पादनाची वैशिष्ट्ये (उष्णता प्रतिरोधक निर्देशांकासह) वापरलेल्या रंगद्रव्याच्या प्रकारावर अवलंबून असतात.

निवडीसाठी बारकावे आणि शिफारसी

मुलामा चढवणे सावलीची निवड थेट सामग्रीच्या अनुप्रयोगाच्या क्षेत्रावर अवलंबून असते. हे कव्हरेज खरेदी करताना, तुम्ही खालील वैशिष्ट्यांचा विचार केला पाहिजे:

• काळ्या मुलामा चढवणे साठी, उष्णता प्रतिरोधक रेटिंग 400, 600 आणि 700 अंश आहे;
• पांढरा - 300;
• राखाडी - 400;
• चांदीचा राखाडी - 650;
• लाल - 500;
• निळा - 300;
• निळा - 300;
• पिवळा - 300;
• हिरव्या रंगात 400 आहेत.

च्या कडे पहा तसेच

पाणी-आधारित पेंट्स आणि टॉप -6 प्रकारांची रचना, वापरण्याचे नियम

कव्हरेज किंवा सामग्रीच्या वापराची डिग्री सावलीवर अवलंबून असते. पांढऱ्यासाठी, हा आकडा 110 ग्रॅम प्रति चौरस मीटर आहे, तर काळ्यासाठी 80 आहे.

अर्ज पद्धती

आपण रोलर, स्प्रे गन किंवा ब्रशसह मुलामा चढवू शकता. साहित्य वापरण्यास तयार स्वरूपात तयार केले जाते. परंतु अर्ज करण्यापूर्वी, रचना एकसंध रचना होईपर्यंत ढवळणे आवश्यक आहे.

पृष्ठभागाची तयारी

धातूवर मुलामा चढवणे लागू करण्यापूर्वी, पृष्ठभाग प्राइम केले जात नाही. या प्रकरणात, प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी, आपण हे करणे आवश्यक आहे:

• burrs आणि इतर पृष्ठभाग दोष काढा;
• xylene, toluene किंवा सॉल्व्हेंट्ससह सामग्री कमी करा;
• जुना पेंट, स्केल आणि गंज काढा;
• धातूला अपघर्षक किंवा वाळूने स्वच्छ करा (यामुळे मुलामा चढवणे वाढते);
• पृष्ठभाग कोरडे पुसून टाका.

तयार केल्यानंतर, जर काम घरामध्ये केले असेल तर धातूला सहा तास किंवा दिवसात पेंट केले पाहिजे.

डाई तंत्रज्ञान

पेंट आणि वार्निश सामग्री -30 ते +40 अंश तापमानात आणि 80% पेक्षा जास्त नसलेली सापेक्ष आर्द्रता लागू करण्याची शिफारस केली जाते. उपचारासाठी पृष्ठभाग 0-40 अंशांपर्यंत गरम केले पाहिजे.

मोठ्या भागात रंगविण्यासाठी, 1.8-2.5 मिमी व्यासासह नोजलसह बंदूक वापरण्याची शिफारस केली जाते. डिव्हाइसला कामाच्या पृष्ठभागापासून 200 ते 300 मिलिमीटर अंतरावर ठेवा.

धातूची उत्पादने तीन थरांमध्ये रंगविली जातात:

• पहिला 5-7 मिनिटांत वाळवला जातो;
• दुसरा - 30 मिनिटांसाठी +130 अंश तपमानावर;
• तिसरा - चार तास कोरडे कॅबिनेटमध्ये किंवा +20 अंश तापमानात.

एकमेकांसह स्तर ओलांडण्याची शिफारस केली जाते जेणेकरून पृष्ठभागावर गडद आणि हलके स्पॉट्स दिसणार नाहीत. तुम्ही तीन दिवसांनंतर पेंट केलेली उत्पादने वापरू शकता किंवा वाहतूक करू शकता.

च्या कडे पहा तसेच

Akterm काँक्रीटचे वर्णन आणि रचनांचे प्रकार, वापराचे नियम आणि अॅनालॉग्स

शेवटची पायरी

लागू केलेल्या मुलामा चढवणे अतिरिक्त उपचार किंवा वार्निशिंग आवश्यक नाही. एकदा कोटिंग कोरडे झाल्यानंतर, उपचार केलेले उत्पादन वापरासाठी तयार आहे.

वाळवणे

KO-870 मुलामा चढवणे कठोर करण्यासाठी अतिरिक्त प्रभाव आवश्यक नाही. तथापि, या नियमाला अपवाद आहे.

जर उपचारित धातू नंतर आक्रमक पदार्थांच्या किंवा उच्च तापमानाच्या संपर्कात आल्यास, सामग्री उष्णता-कठोर असणे आवश्यक आहे. यासाठी आपल्याला आवश्यक आहे:

• एका तासासाठी +20 अंश तपमानावर धातूचा सामना करा.
• हळूहळू एक्सपोजर तापमान वाढवा, ते जास्तीत जास्त मूल्यावर आणा (परंतु 750 अंशांपेक्षा जास्त नाही).
• अशा परिस्थितीत तीन तास धातूचा प्रतिकार करा.

या प्रक्रियेसह, आपण दर मिनिटाला तापमान 5 अंशांनी वाढवू शकता. कोरडे झाल्यानंतर कोटिंगची जाडी 25-35 मायक्रोमीटर असावी, कारण पहिल्या दिवसात मुलामा चढवणे 20% कमी होते.

प्रति चौरस मीटर मुलामा चढवणे वापर

नमूद केल्याप्रमाणे, सामग्रीचा वापर मूळ सिलिकॉन वार्निशमध्ये मिसळलेल्या रंगद्रव्याच्या प्रकारावर अवलंबून असतो. एक चौरस मीटर पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी सरासरी 130-150 ग्रॅम डाई आवश्यक आहे. इजर धातू किंवा इतर सामग्री तापमानाच्या प्रभावांना तोंड देत नसेल तर वापर 150-180 ग्रॅम पर्यंत वाढतो.

सावधगिरीची पावले

इनॅमलमध्ये सॉल्व्हेंट्स असतात जे उघड्या ज्वालाच्या संपर्कात प्रज्वलित होतात. तसेच, या घटकांमुळे शरीराची नशा होते. म्हणून, पृष्ठभाग रंगवताना, श्वसन यंत्र आणि गॉगलसह वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे घालणे आणि पुरवठा आणि एक्झॉस्ट वेंटिलेशन प्रदान करणे आवश्यक आहे.