OS-12-03 वैशिष्ट्ये आणि ऑर्गनोसिलिकेट रचनांचा वापर
ऑर्गनोसिलिकेट रचना ही तांत्रिक किंवा इलेक्ट्रिकल उपकरणे तसेच औद्योगिक इमारतींच्या विविध संरचनांना कव्हर करण्यासाठी वापरली जाणारी सामग्री आहे. धातू किंवा कॉंक्रिटपासून बनवलेल्या आधारभूत संरचना पेंटसह संरक्षित आहेत. OS-12-03 - नाविन्यपूर्ण उत्पत्तीची ऑर्गनोसिलिकेट रचना. "OS" हे साहित्याच्या स्वरूपाचे पदनाम आहे आणि "12-03" हा लेख आहे ज्याद्वारे चित्रकला कॅटलॉगमध्ये आढळू शकते.
ऑर्गनोसिलिकेट रचना OS-12-03 - तांत्रिक वैशिष्ट्ये
ऑर्गनोसिलिकेट पेंट ऑर्गनोसिलिकॉन पॉलिमरपासून बनविला जातो. हे हवामान-प्रतिरोधक सामग्रीच्या श्रेणीशी संबंधित आहे, गुणवत्तेची हानी न करता दीर्घ सेवा आयुष्याद्वारे वैशिष्ट्यीकृत. पेंट तांत्रिक मानकांनुसार तयार केले जाते.
रचना आणि गुणधर्म
कोटिंगचा आधार स्तरित हायड्रोसिलिकेट्सचे बारीक विखुरलेले निलंबन आहे. त्यात विविध रंगद्रव्ये जोडली जातात, ज्यामुळे कोटिंगला रंग मिळतो, तसेच वेगळ्या आधारावर सॉल्व्हेंट्सच्या स्वरूपात सहायक ऍडिटीव्ह देखील जोडले जातात.
OS-12-03 त्याच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार एक-घटक एनामेल्सच्या श्रेणीशी संबंधित आहे, जे इतर इनॅमल्स आणि प्राइमर्ससह चांगले एकत्र करतात.
पेंटिंगचा फायदा म्हणजे पर्यावरणास अनुकूल कोटिंग प्राप्त करणे. पेंट केलेल्या पृष्ठभागावरून सॉल्व्हेंट्स पूर्णपणे बाष्पीभवन झाल्यानंतर हे घडते कारण कोट कोरडे होते. 48 तासांनंतर, पृष्ठभागावर कोणतेही रसायन राहत नाही.
OS-12-03 चे मूलभूत गुणधर्म:
- अशुद्धतेशिवाय एकसमान मॅट फिनिशच्या स्वरूपात कोटिंग तयार करणे;
- एकसमान संतृप्त रंगाची निर्मिती;
- +20 अंश तापमानात फिल्मचे पॉलिमरायझेशन;
- कोरडे अवशेष 55 टक्के आहे;
- कोरडे वेळ - 3 तास;
- मुलामा चढवणे उच्च प्रभाव प्रतिकार आहे;
- लेयर्सचे आसंजन एका विशेष स्केलवर 2 गुणांच्या बरोबरीचे आहे;
- सर्व आवश्यक नियमांचे पालन लक्षात घेऊन, कोटिंगचा पाण्याचा प्रतिकार टॉपकोट लावल्यानंतर 24 तासांनी प्राप्त होतो;
- चित्रपटाची बेंडिंग लवचिकता चाचणी 3 मिलीमीटर आहे;
- कव्हरिंग पॉवर 60 किंवा 110 ग्रॅम प्रति चौरस मीटर आहे (अचूक निर्देशक निवडलेल्या सावलीवर अवलंबून असतात);
- पेंट -60 ते +300 अंश तापमानाचा सामना करू शकतो.
विवो ड्रायिंगमध्ये हवेचे तापमान +20 अंश गृहीत धरले जाते.
व्याप्ती
इनॅमल 12-03 मध्ये उच्च गंजरोधक गुणधर्म आणि चांगले हवामान प्रतिरोधक आहे. पेंट सूर्याच्या किरणांखाली फिकट होत नाही, त्यात तयार केलेल्या कोटिंगचे विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्म आहेत. सूचीबद्ध गुण अर्जाचे क्षेत्र निर्धारित करतात.
ऑर्गनोसिलिकेट रचना 12-03 यासाठी आहे:
- औद्योगिक प्रतिष्ठानांमध्ये कोटिंग्ज तयार करा, जिथे मुख्य उद्देश संरक्षणात्मक आणि सजावटीचा प्रभाव प्राप्त करणे आहे;
- पेंटिंग धातूसाठी, प्रबलित कंक्रीट संरचना;
- विविध इमारती सजवण्यासाठी.
निर्मात्याचा दावा आहे की पेंट पुलांच्या मेटल ब्रिजिंग स्ट्रक्चर्स, बाहेरील चिमणी, टाक्या आणि ऑटोक्लेव्हच्या कोटिंग्सचे वातावरणातील घटकांमुळे नैसर्गिक गंजांपासून संरक्षण करते. याव्यतिरिक्त, पेंट मध्यम आक्रमण प्रकारांसह वायू वातावरणात गंजपासून संरक्षण करते.
संरचनेचा वापर उच्च तापमान ऑपरेटिंग परिस्थितीत असलेल्या पृष्ठभागाच्या नुकसानापासून संरक्षण करण्यास मदत करतो. घटकांच्या या गटामध्ये तांत्रिक उपकरणे, स्वयंचलित ओव्हन आणि गॅस ओव्हन समाविष्ट आहेत.
मुलामा चढवणे फायदे आणि तोटे
ऑर्गनोसिलिकेट रचना विशिष्ट हेतूंसाठी वापरल्या जाणार्या सामग्रीचा एक विशेष गट आहे. पेंट 12-03 चे फायदे आणि तोटे आहेत.
| फायदे | तोटे |
| एकसमान मॅट फिल्मची निर्मिती | पेंट्ससह काम करताना वैशिष्ट्ये |
| उच्च आसंजन दर | रंग करताना हात, कपडे, चेहरा सुरक्षित ठेवण्यासाठी वाढीव उपाय वापरणे अत्यावश्यक आहे |
| विविध शेड्ससह कॅटलॉगची उपलब्धता, इच्छित रंग ऑर्डर करण्याची शक्यता | अर्जाची विशिष्टता
|
| विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी | |
| अर्ज पद्धतींची निवड | |
| आर्द्रता, तापमान, जैविक किंवा रासायनिक गंज यांना उच्च प्रतिकार |
रचना उच्च अनुकूली गुणधर्म दर्शवते. याचा अर्थ पूर्ण कोरडे झाल्यानंतर, कोटिंग सूर्यप्रकाशास प्रतिरोधक आहे. रंग बराच काळ बदलत नाही. 6-8 वर्षांच्या ऑपरेशननंतर, मुख्य सावलीपासून अनेक युनिट्सचे विचलन शक्य आहे.
कोणत्या तापमानात आणि आर्द्रतेवर वापरण्याची शिफारस केली जाते
OS-12-03 -30 ते + -40 अंश तापमानात लागू केले जाते. त्याच वेळी, हवेतील आर्द्रता 80% असावी.पाऊस, गारपीट किंवा बर्फ पडू लागल्यास पेंटिंगचे काम पूर्णपणे बंद होते. तसेच, पेंटिंग 10 मीटर प्रति सेकंदापेक्षा जास्त वाऱ्याच्या वेगाने केले जात नाही. पेंट करण्यासाठी पृष्ठभागाच्या तपमानावर स्वतंत्र आवश्यकता लागू केल्या जातात.
वाचन दवबिंदूपेक्षा 3 अंश जास्त असावे.
OS-12-03 साठी आवश्यकता
रचना तयार करताना, नमुने वापरले जातात जे तांत्रिक पासपोर्टद्वारे नियंत्रित केले जातात. OS-12-03 ने मूलभूत आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:
- आवश्यक लपविण्याच्या शक्तीसह एकसमान कोटिंग तयार करणे;
- 20 सी च्या पातळीवर चिकटपणा सुनिश्चित करा;
- 2-बिंदू पृष्ठभाग आसंजन सूचक;
- कोटिंगची जाडी 60 ते 100 मायक्रॉन पर्यंत सुनिश्चित करणे;
- -60 ते +300 अंश तापमानात काम करण्याची क्षमता.
तांत्रिक पासपोर्ट पेंट केलेल्या पृष्ठभागाच्या स्थितीची आवश्यकता देखील सूचित करतो. ते पूर्णपणे स्वच्छ केले जाणे आवश्यक आहे, मेटल स्ट्रक्चर्सचा अतिरिक्त डीग्रेझरने उपचार करणे आवश्यक आहे.
प्रति चौरस मीटर सामग्रीचा वापर कॅल्क्युलेटर
पेंट्स आणि वार्निशसह काम करताना, निधीच्या रकमेची गणना करणे महत्वाचे आहे. कृपया लक्षात घ्या की अर्ज करण्याच्या पद्धती भिन्न असू शकतात. या प्रकरणात, रचना पारंपारिकपणे 2-3 स्तरांमध्ये लागू केली जाते. सिंगल-लेयर कोटिंगची जाडी 40-60 मायक्रॉन आहे.
गणना या वस्तुस्थितीवर आधारित आहे की लेयर लागू करताना सरासरी वापर दर 180 ग्रॅम प्रति एम 2 आहे. पेंटचा वापर गणनांच्या मर्यादेपेक्षा जास्त न होण्यासाठी, निवडलेल्या ऍप्लिकेशन डिव्हाइसेसवर अवलंबून, कामाच्या नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
वायवीय स्प्रे सह
वायवीय फवारणी मानक नियम लक्षात घेऊन पेंट उपकरणांचे विशेष समायोजन गृहीत धरते.निवडलेल्या पृष्ठभागावर रंगविण्यासाठी आवश्यक असलेल्या पेंटची योग्यरित्या गणना करण्यासाठी, खालील अनुप्रयोग शिफारसींचे पालन केले जाते:
- तोफा नोजल आणि उपचार केलेल्या पृष्ठभागामधील अंतर 200-400 मिलीमीटर असावे;
- डिव्हाइसच्या आत, प्रति चौरस सेंटीमीटर 1.5-2.5 किलोग्रॅमचा दाब राखला जाणे आवश्यक आहे;
- स्प्रे नोजलचा व्यास 1.4-1.7 मिमी आहे.
वायुविरहित स्प्रे
वायुविरहित स्प्रे निवडताना, खालील मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करा:
- नोजलपासून पृष्ठभागापर्यंतचे अंतर 350 मिलीमीटर आहे;
- डिव्हाइसमधील सामग्रीचा दाब 80 ते 140 बार दरम्यान असतो;
- स्प्रे नोजलचा व्यास 0.38 ते 0.58 मिलीमीटरच्या मर्यादेपेक्षा जास्त नाही.
मॅन्युअल अर्ज
हाताने रंग देताना ब्रश आणि रोलर्स वापरा. या प्रकरणात, पेंटचा वापर गणनापेक्षा जास्त असू शकतो. ब्रश नैसर्गिक फायबरचा बनलेला असावा, लहान ब्रिस्टल्ससह किंवा ब्रिस्टल्सशिवाय रोलर निवडण्याची शिफारस केली जाते.
पट्टे रंग
पोहोचण्यास कठीण भाग, सांधे, शिवण टेप-डाईंग पद्धतीने झाकले जातात. स्वच्छ धुवा मुख्य रंग करण्यापूर्वी वापरली जाते; यासाठी लांब किंवा लहान हँडल असलेले ब्रशेस किंवा रोलर्स वापरले जातात. जर पृष्ठभागावर अनेक रिज किंवा इंडेंटेशन असतील तर स्ट्रीप कोटिंग वापरलेल्या पेंटचे प्रमाण वाढवू शकते.
अनुप्रयोग तंत्रज्ञान
ऑर्गेनोसिलिकेट रचनांसह चित्रकला सहसा पृष्ठभागाच्या प्राथमिक प्राइमिंगची आवश्यकता नसते, परंतु OS-12-03 वापरताना, प्राइमर आवश्यक असतो. मुलामा चढवणे-सुसंगत प्राइमर मिश्रणाचा वापर चिकटपणा सुधारतो आणि फिनिशचे संरक्षणात्मक गुणधर्म वाढवते.
कोचिंग
पेंट्ससह काम करताना, उपचारित पृष्ठभागाची योग्य तयारी करणे महत्वाचे आहे.ते तेल, क्षार, घाण आणि धूळ यांच्या ट्रेसपासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.
गंजलेल्या डागांच्या उपस्थितीसाठी पृष्ठभागाची स्वतंत्रपणे तपासणी केली जाते. गंजण्याची शक्यता असलेल्या भागात लहान खुणा दिसत असल्यास, ते स्वच्छ केले पाहिजेत.
जुन्या मुलामा चढवणे च्या खुणा राहिल्यास, scrapers, spatulas किंवा विशेष उपकरणे वापरा. मोठ्या क्षेत्रावर पेंटिंगचे नियोजन केले असल्यास, सँडब्लास्टिंग केले जाते.
पृष्ठभागावरील गंजांचे डाग काढून टाकण्यासाठी, विशेष कन्व्हर्टर-स्ट्रिपर्स वापरले जातात. डाग पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी 5 वेळा उपचार केले जातात. गंज कन्व्हर्टर गंज पातळ करणारे म्हणून काम करतात. पृष्ठभागावरील उपचारानंतर, सॉल्व्हेंट्स 30 मिनिटे उभे राहण्यासाठी सोडले जातात. वस्तूवर हळूहळू एक पदार्थ दिसू लागतो, जो घटकांमधील अभिक्रियामुळे तयार होतो. हा एक पांढरा, फेसाळ द्रव आहे. ते धुऊन जाते, पृष्ठभाग वाळवले जाते.
मेटल स्ट्रक्चर्समधून घाणीचे ट्रेस काढून टाकल्यानंतर, डीग्रेझिंग केले जाते. यामध्ये विशेष संयुगेसह उपचार समाविष्ट आहेत, जे अतिरिक्तपणे खरेदी केले जातात. Degreasing त्यानंतरच्या पेंटिंगसाठी पृष्ठभाग तयार करते, ते कोट्स दरम्यान चिकटून राहण्यासाठी इष्टतम परिस्थिती निर्माण करण्यास मदत करते आणि तयार केलेल्या फिनिशचे संरक्षणात्मक गुण वाढवते.
प्राइमर
पुढील पायरी म्हणजे प्राइमर लागू करणे. काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर गर्भधारणा करण्यासाठी किंवा प्रबलित काँक्रीट संरचनांवर उपचार करण्यासाठी, FL-03K प्राइमर वापरा. विशेष साधनांचा वापर करून उत्पादन एका लेयरमध्ये लागू केले जाते.
याव्यतिरिक्त, ते ऑर्गेनोसिलिकेट्सचे पालन करण्यासाठी डिझाइन केलेले जलद कोरडे प्राइमर वापरण्याचा सराव करतात. हे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सच्या व्यतिरिक्त तयार केलेले मिश्रण आहे. मेकॅनिकल अभियांत्रिकी, जहाजबांधणी, रेल्वे किंवा कृषी यंत्रसामग्रीच्या बांधकामात धातूंसाठी जलद कोरडे प्राइमर वापरला जातो.
प्राइमर लेयर अतिरिक्तपणे कोटिंगला गंजण्यापासून वाचवते, मुख्य प्रकारच्या ऍप्लिकेशनच्या पेंट्स आणि वार्निशमध्ये चांगले चिकटते आणि बाह्य प्रभावांना प्रतिरोधक असते.
लक्ष द्या! प्राइमर स्प्रे गनमधून पातळ थरात लावला जातो, त्यानंतर मुख्य कामावर जाण्यापूर्वी ते कोरडे करण्याची योजना आखली जाते.
कॉंक्रिट आणि धातूच्या पृष्ठभागावर चित्रकला
कॉंक्रिट आणि मेटल स्ट्रक्चर्स पेंट करताना इष्टतम निवडीमध्ये एक विशेष उपकरण खरेदी करणे समाविष्ट आहे - एक पेंट स्प्रेअर, ज्यासह आपण स्वतंत्रपणे कार्य करू शकता.
OS-12-03 च्या अनुप्रयोगासाठी शिफारसी:
- फवारणीसाठी, नोजलची टीप 200 ते 400 मिलीमीटर अंतरावर ठेवली जाते;
- शिवण, भागांच्या कडा, पसरलेले टोक ब्रशने हाताळले जातात;
- धातूची उत्पादने 3 थरांमध्ये रंगविली जातात, काँक्रीट उत्पादने जमिनीच्या वर 2 थरांमध्ये रंगविली जातात;
- कोरडे थरांमध्ये वेळ अंतर राखले जाते;
- प्रत्येक थर सोलण्यासाठी तपासला जातो;
- अंतिम पॉलिमरायझेशन विशेष परिस्थितीच्या निर्मितीद्वारे सुलभ होते, म्हणजेच गरम कोरडे प्रक्रियेच्या वापराद्वारे;
- गरम कोरडेपणामध्ये तापमानात 1-2 अंशांनी हळूहळू वाढ होते;
- आक्रमक वातावरणात भाग रंगवताना, पृष्ठभाग +250 ते +400 अंश तापमानात 15 मिनिटांसाठी पूर्व-बरा होतो.
डाग येण्यापूर्वी पेंट नीट ढवळून घ्यावे. पृष्ठभागावर गाळ नसावा. एकसंध रचना गाठल्यानंतर, पेंट 10 मिनिटांसाठी ठेवले जाते जेणेकरून बुडबुडे पृष्ठभागावरून पूर्णपणे अदृश्य होतील.
कार्यरत द्रवपदार्थ योग्यरित्या पातळ करण्यासाठी, सॉल्व्हेंट्स टोल्यूइन किंवा ऑर्थोक्सिलीन वापरा. व्हाईट स्पिरीट किंवा गॅसोलीनसह ऑर्गनोसिलिकेट्स पातळ करणे सक्तीने निषिद्ध आहे.कोरडेपणाच्या विश्रांती दरम्यान, ऑर्गनोसिलिकेट मुलामा चढवणे थंड खोलीत घट्ट बंद झाकणाखाली साठवले जाते.
अंतिम कव्हरेज
अंतिम स्टेनिंगची आवश्यकता वैयक्तिकरित्या मूल्यांकन केली जाते. दोन किंवा तीन कोट लागू केल्यानंतर, तयार केलेला चित्रपट पुरेसा मजबूत नसू शकतो.
कामाचे नियोजन करताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की रचना केवळ तीन दिवसांनंतर नैसर्गिक परिस्थितीत अंतिम कोटिंगपर्यंत पोहोचते. बाहेर हवेचे तापमान कमी असल्यास, कालावधी 14 दिवसांपर्यंत वाढतो.
पेंट केलेल्या संरचना टॉपकोट लागू केल्यानंतर 24 तासांनी वाहतूक किंवा उभारल्या जाऊ शकतात. जोपर्यंत संरचना पूर्णपणे कोरडे होत नाही तोपर्यंत, वर्तमान आवश्यकतांनुसार पेंटचा अतिरिक्त कोट लागू केला जाऊ शकतो.
मास्तरांकडून सल्ला
ऑर्गनोसिलिकेट रचनांसह कार्य करण्यासाठी विशिष्ट कौशल्ये आणि क्षमतांची आवश्यकता असते. हे एक जटिल हाताळणी आहे ज्यामध्ये सुरक्षा उपायांचा आदर करणे महत्वाचे आहे. सॉल्व्हेंट्सच्या उपस्थितीमुळे, उपचारित पृष्ठभागावरून वाफ अदृश्य होईपर्यंत उत्पादने विषारी राहतात.
आरोग्यास हानी पोहोचवू नये म्हणून, आपण श्वसन प्रणालीचे पूर्णपणे संरक्षण केले पाहिजे आणि विशेष संरक्षणात्मक हातमोजे किंवा हातमोजे घाला. अंगावर घट्ट कपडे घालणे अत्यावश्यक आहे. काम केल्यानंतर, पदार्थ पूर्णपणे काढून टाकले जाईपर्यंत सर्व उत्पादने धुतली पाहिजेत, नंतर नैसर्गिकरित्या कोरडे ठेवली जातात.
टिपा आणि युक्त्या:
- कॉंक्रिट पृष्ठभागावर पेंट लावताना विशेषज्ञ दोष पूर्णपणे स्वच्छ करण्याचा सल्ला देतात. पातळ खाचांना पुट्टीने समतल केले जाते आणि खोबणी सील करण्यासाठी योग्य मिश्रणाचा वापर केला जातो.
- स्ट्रक्चरमधून बाहेर पडल्यानंतर 28 दिवसांपर्यंत नवीन काँक्रीट पृष्ठभाग रंगवू नयेत.याचे कारण असे की नवीन काँक्रीटच्या पृष्ठभागावर संरचनात्मक आर्द्रता वाढलेली असते. बाहेरून ओलावा सोडणे टिकाऊ लवचिक कोटिंगच्या निर्मितीमध्ये व्यत्यय आणू शकते आणि वापरण्यासाठी OS-12-03 नियमांचे उल्लंघन करू शकते.
- तांत्रिक मानकांनुसार दुस-या डिग्रीपर्यंत साफ न केलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर पेंट करणे अस्वीकार्य आहे.
- टोल्युइन, जाइलीन किंवा एसीटोन सारख्या एजंट्ससह धातूच्या पृष्ठभागाचे डीग्रेझिंग केले जाऊ शकते. पांढरा आत्मा किंवा गॅसोलीन वापरण्याची शिफारस केलेली नाही.
- चिनाईवर प्रक्रिया करताना, मुदत विचारात घेतली पाहिजे. तज्ञांनी स्थापनेनंतर एका वर्षाच्या आत विटांचे दर्शनी भाग पेंट करण्याची शिफारस केली नाही.
- रचना तीनपेक्षा कमी स्तरांमध्ये लागू करण्याची शिफारस केलेली नाही, तर पहिला स्तर प्राइमर मानला जातो.
- गुणवत्तेची हानी न करता उत्पादनाच्या तारखेपासून पेंटचे शेल्फ लाइफ 12 महिने आहे. वाहतूक आणि स्टोरेज दरम्यान, बंद कंटेनर गोठलेले आणि वितळले जाऊ नये. हे तंत्र पेंट आणि वार्निशच्या गुणवत्तेची वैशिष्ट्ये खराब करेल.
- तयार केलेल्या लेयरच्या कोरडेपणाची गती अनुप्रयोगाच्या पद्धतीवर अवलंबून असते, कामाचे नियोजन करताना हे लक्षात घेतले पाहिजे. जर सामग्री रोलरद्वारे लागू केली गेली असेल, तर कोरडे होण्याची वेळ बदलत नाही, ती 3 तास आहे, जी निर्मात्याद्वारे घोषित केली जाते. जर पेंट बंदुकीचा वापर करून फवारणी केली असेल, तर कोरडे होण्याची वेळ 1 तासापर्यंत कमी केली जाते.
- वाळवण्याची वेळ आणि उपचार वेळ या भिन्न संकल्पना आहेत. सुकणे म्हणजे शीर्ष फिल्मच्या कडकपणासह स्तरांमधील प्रारंभिक आसंजन. पॉलिमरायझेशन ही तयार केलेल्या कोटिंगच्या सर्व स्तरांसाठी दीर्घकालीन उपचार प्रक्रिया आहे. यास अनेक दिवस लागतात.
मुलामा चढवणे OS-12-03 सह काम करताना नियमांच्या अधीन, ऑपरेशन कालावधी 10 वर्षे आहे. जेव्हा पेंटच्या वापरासाठी इष्टतम परिस्थिती तयार केली जाते, तेव्हा ती 15 वर्षांपर्यंत वाढविली जाते.