पेंटसाठी व्हिस्कोमीटरचे प्रकार, चिकटपणा कसा मोजला जातो आणि ते कसे ठरवायचे
पेंटची चिकटपणा त्याच्या वापरासाठी योग्यता दर्शवते. तसेच, अतिरिक्त गुणधर्म त्यावर अवलंबून असतात - शेड्सची चमक आणि कोटिंगची एकसमानता. पृष्ठभाग समान रीतीने रंगविण्यासाठी, सामग्री सामान्यपणे वाहते हे महत्वाचे आहे. तथापि, ते वाहू नये. हा निर्देशक कोटिंगच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांवर देखील परिणाम करतो. ते मोजण्यासाठी पेंट व्हिस्कोमीटर वापरणे आवश्यक आहे.
पेंट व्हिस्कोसिटीच्या युनिटची संकल्पना
प्रवाहादरम्यान द्रव पदार्थाच्या एका भागाच्या दुसर्या भागाच्या हालचालीचा प्रतिकार करण्यासाठी स्निग्धता ही त्याच्या वैशिष्ट्यपूर्ण गुणधर्म म्हणून समजली जाते. रचना आणि पृष्ठभागावर लागू करण्याचे नियम लक्षात घेता, रंगांमध्ये विशिष्ट पोत असणे आवश्यक आहे.
व्हिस्कोसिटी पॅरामीटर्स निर्धारित करण्यासाठी व्हिस्कोमीटर नावाचे एक विशेष उपकरण वापरले जाते. हे शंकूच्या आकारात उघड्या फनेलसारखे दिसते. ते एका बिंदूसह खालच्या दिशेने निर्देशित केले जाते. एका विशिष्ट व्यासाचे छिद्र आहे.
स्निग्धता सेकंदात का मोजली जाते
रशियन कंपन्या व्हिस्कोसिटी मोजण्यासाठी सेकंद वापरतात. परदेशी ब्रँड भिन्न पॅरामीटर वापरतात - DIN.सेकंदांमधील वेळ मोजला जातो ज्या दरम्यान छिद्रातून पेंटचा विशिष्ट खंड वाहतो. या प्रकरणात, द्रव पेंटचा प्रवाह वेगवान आहे, आणि जाड - हळू.
गुणधर्मांवर पेंट व्हिस्कोसिटीचा प्रभाव
व्हिस्कोसिटी कलरंट्सच्या मुख्य वैशिष्ट्यांवर परिणाम करते. खालील वैशिष्ट्ये विचारात घेणे महत्वाचे आहे:
- खूप चिकट असलेला रंग पृष्ठभागावर पातळ थरात लावणे कठीण आहे. जास्त जाडीमुळे कोरडे होण्याची वेळ वाढते आणि कोटिंगची ताकद कमी होते.
- खूप जाड पदार्थ पायावर असलेल्या गुणात्मक लहान अनियमितता भरण्यास सक्षम नाही. यामुळे पृष्ठभागावर डाईच्या चिकटपणामध्ये तीव्र बिघाड होतो.
- उभ्या पृष्ठभागावर खूप जाड असलेल्या पेंटमुळे सॅगिंग होईल. कलते संरचनांसाठीही असेच आहे.
- बहुतेक स्वस्त स्प्रे गन खूप चिकट पदार्थांचा सामना करण्यास सक्षम नाहीत. एअरब्लास्ट स्प्रेअरची ऑपरेटिंग वैशिष्ट्ये हवेच्या प्रवाहात कमी दाबावर आधारित असतात. पेंट कंटेनरमधून चोखले जाते. खूप जाड डाई वापरताना, ही प्रक्रिया विस्कळीत होते. अशा परिस्थितीत, डिव्हाइस वेगळे आणि धुवावे लागेल. सॉल्व्हेंटसह हे करण्याची शिफारस केली जाते.
- लिक्विड पेंटमुळे टूलचे नुकसान होत नाही. ते पृष्ठभागावर समान रीतीने जमा होते. तथापि, खूप द्रव एक सुसंगतता लेप थर वाढ ठरतो. यामुळे कोरडे होण्याची वेळ वाढते.
व्हिस्कोमीटर वापरून एलसीआय व्हिस्कोसिटी कशी मोजावी
व्हिस्कोसिटी पॅरामीटर्स निर्धारित करण्यासाठी, व्हिस्कोमीटर आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, काही सोप्या चरणांचे पालन करण्याची शिफारस केली जाते:
- फनेल भरा.या प्रकरणात, बोटाने आउटलेट बंद करण्याची शिफारस केली जाते.
- भोक उघडा आणि त्याच वेळी स्टॉपवॉच सुरू करा.
- कंटेनर रिकामा करण्यासाठी लागणारा वेळ नोंदवा.
+ 18-22 अंश तापमानात मोजमाप घेणे महत्वाचे आहे पॅरामीटर्समध्ये घट झाल्यामुळे, सामग्री घट्ट होते आणि वाढीसह ते अधिक द्रव बनतात.
दोन-घटक पदार्थ वापरताना, वेगळे तंत्र वापरले पाहिजे. इष्टतम व्हिस्कोसिटी पॅरामीटर्स प्राप्त करण्यासाठी, आपण खालील गोष्टी केल्या पाहिजेत:
- हार्डनरसह पेंट मिसळा. असे करताना, निर्मात्याच्या सूचनांचे काटेकोरपणे पालन करण्याची शिफारस केली जाते. खूप कमी किंवा जास्त हार्डनरचा कोटिंगच्या ताकदीवर नकारात्मक परिणाम होतो.
- व्हिस्कोमीटरने चिकटपणा तपासा. आवश्यक असल्यास, कार्यरत पोत प्राप्त करण्यासाठी सामग्रीला आणखी पंख लावले पाहिजे.
बेस आणि हार्डनरची आवश्यक रक्कम मोजण्यासाठी, या चरणांचे अनुसरण करा:
- लहान प्रमाणात, व्हॉल्यूमेट्रिक डिश वापरणे फायदेशीर आहे.
- मोठ्या दंडगोलाकार कंटेनरमध्ये, विशेष स्केल वापरणे फायदेशीर आहे. जर डाई लेव्हलची उंची 40 सेंटीमीटरपर्यंत पोहोचली, तर 50 सेंटीमीटरपर्यंत पदार्थ जोडल्यास 1: 4 चे गुणोत्तर प्राप्त करण्यास मदत होईल.
हे लक्षात घेतले पाहिजे की ही पद्धत केवळ दंडगोलाकार वाहिन्यांमध्ये विश्वसनीय परिणाम देते. सामान्य बादलीला कापलेल्या शंकूचा आकार असतो. यामुळे प्रमाण विकृत होते.
व्हिस्कोसिटी पॅरामीटर्सचे मोजमाप योग्य असण्यासाठी, खालील नियमांचे पालन करण्याची शिफारस केली जाते:
- डाईंग दरम्यान अनेक वेळा सामग्रीची चिकटपणा मोजणे योग्य आहे. प्राप्त मूल्यांवर अवलंबून, आपण पोत समायोजित करू शकता. जर सुसंगतता खूप जाड असेल तर वस्तुमानात सॉल्व्हेंट घालण्याची शिफारस केली जाते. जर स्निग्धता खूप कमी असेल तर कलरंटची मात्रा वाढविली जाते.
- वस्तुमान फेसयुक्त असल्यास मोजू नका. हे अचूक परिणाम मिळण्यास प्रतिबंध करेल.
- पेंटिंग करण्यापूर्वी प्राइमर आवश्यक असल्यास, त्याची सशर्त चिकटपणा व्हिस्कोमीटरने तपासली पाहिजे. या प्रकरणात, B3-246 मालिकेतील डिव्हाइस वापरण्याची शिफारस केली जाते. या प्रकरणात, डिव्हाइसच्या छिद्राचा व्यास 4 मिलीमीटर असावा. समाधानकारक पॅरामीटर्स 12-18 सेकंदांच्या पातळीवर आहेत.
उपकरणांचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये
अशा उपकरणांचे अनेक प्रकार आहेत, जे त्यांच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वामध्ये भिन्न आहेत:
- फिरवत - या मॉडेल्समध्ये 2 फिरणाऱ्या वस्तूंचा समावेश आहे. चाचणी साहित्य त्यांच्या दरम्यान ठेवले आहे. नंतर डिव्हाइसचा एक भाग फिरवला जातो आणि दुसरा गतिहीन सोडला जातो. त्यांच्या दरम्यान रोटेशनच्या गतीने, परिपूर्ण चिकटपणा निश्चित करणे शक्य आहे.
- केशिका - ही उपकरणे क्रोनोमेट्रिक आधारावर कार्य करतात. ते एका लहान छिद्रातून किंवा ट्यूबमधून द्रवपदार्थाच्या दिलेल्या प्रमाणासाठी लागणारा वेळ निर्धारित करण्यात मदत करतात. हे विशिष्ट दाब फरक वापरते. देखावा मध्ये, डिव्हाइस एकमेकांशी संलग्न असलेल्या एक किंवा अधिक केशिकासारखे दिसते. त्यांच्याकडे एक लहान फिलिंग ओपनिंग किंवा ट्यूब आहे.
- हलत्या बॉलसह - स्टोक्सचा कायदा अशा उपकरणांच्या ऑपरेशनसाठी आधार आहे. व्हिस्कोसिटी पॅरामीटर्सचे निर्धारण वेळेच्या अंतरावर आधारित आहे ज्या दरम्यान चेंडू त्याच्या स्वत: च्या वजनाच्या प्रभावाखाली विशिष्ट अंतर पार करतो.
- कंपन - मोजमाप द्रव माध्यमातील कंपनाच्या रेझोनंट वारंवारतेतील बदलावर आधारित असतात. काही उपकरणांमध्ये, चिकटपणाकडे दुर्लक्ष करून घनता समायोजित करणे शक्य आहे. इतर उपकरणांमध्ये, पॅरामीटर स्थिर घनतेवर मोजला जातो.
- बबल - जाड माध्यमात पृष्ठभागावर सहजतेने फिरत असलेल्या गॅस फुग्यांची हालचाल निश्चित करा.या निर्देशकांनुसार, सामग्रीची चिकटपणा आढळते.
आपल्याला योग्य डिव्हाइस निवडायचे असल्यास, प्रत्येक पर्यायाचे सर्व गुणधर्म आणि कार्यक्षमता विचारात घेणे योग्य आहे. याव्यतिरिक्त, आज अनेक मॉडेल आहेत.
सर्वात इष्टतम मूल्ये
आवश्यक डाई व्हिस्कोसिटी पॅरामीटर्स सहसा पॅकेजिंगवर सूचित केले जातात. तसेच, ही माहिती निर्मात्याच्या वेबसाइटवर आढळू शकते.
त्याच वेळी, विविध प्रकारच्या पेंट आणि वार्निशसाठी योग्य सार्वत्रिक शिफारसी आहेत. ते टेबलमध्ये दर्शविले आहेत:
| कोटिंगचा प्रकार | स्निग्धता, सेकंद |
| पोतयुक्त पदार्थ | 15-25 |
| तेल-आधारित ग्लेझ आणि डाग | 15-25 |
| प्राइमर | 15-30 |
| लेटेक्स पदार्थ | 35-45 |
| ऑटोमोटिव्ह पेंट एनामेल्स | 15-20 |
व्हिस्कोमीटर नसल्यास, खालील नियम विचारात घेण्यासारखे आहे: फॅटी दुधाच्या सुसंगततेसाठी घरगुती रंगांचा मोठा भाग पातळ करण्याची शिफारस केली जाते. या प्रकरणात, थिनरचा प्रकार पॅकेजिंगवर दर्शविला जातो.
निर्मात्याने शिफारस केलेल्या निर्देशकांचे कोणतेही उल्लंघन केल्याने कोटिंग लागू करण्यात अडचणी येतात. जर द्रव खूप चिकट असेल तर ते टूलच्या छिद्रातून जाऊ शकणार नाही. यामुळे पदार्थाचा असमान वापर होईल. कमी सेटिंग्जमध्ये, मुलामा चढवणे वाहू लागते. यामुळे घटस्फोटाचे स्वरूप येते. तसेच, असे क्षेत्र तयार होऊ शकतात ज्यावर पेंट केले गेले नाही.
व्हिस्कोमीटर हे एक कार्यक्षम उपकरण मानले जाते जे बहुतेक वेळा रंगांची चिकटपणा मोजण्यासाठी वापरले जाते. यामुळे सामग्रीच्या गुणधर्मांचे मूल्यांकन करणे शक्य होते आणि आवश्यक असल्यास, सॉल्व्हेंट्स वापरून ते इच्छित पोत आणणे शक्य होते.