आपल्या स्वत: च्या हातांनी रेडमंड मल्टीकुकरचे झाकण कसे वेगळे करावे, दोषांचे प्रकार आणि दुरुस्ती

रेडमंड मल्टीकुकरचे झाकण कसे वेगळे केले जाऊ शकते याबद्दल लोकांना आश्चर्य वाटते. डिव्हाइस अयशस्वी झाल्यास ही प्रक्रिया आवश्यक आहे. दुरुस्तीच्या कामात चांगले परिणाम मिळविण्यासाठी, आपल्याला खराबीची कारणे स्पष्टपणे स्थापित करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला डिव्हाइसची वैशिष्ट्ये आणि डिव्हाइसच्या ऑपरेशनची यंत्रणा समजून घेणे आवश्यक आहे. त्रुटी कोड समजून घेणे देखील उपयुक्त आहे.

रेडमंड मल्टीकुकर कसे कार्य करते

मल्टीकुकरच्या स्वयं-दुरुस्तीसाठी, आपल्याला त्याच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांसह स्वतःला परिचित करणे आणि डिव्हाइसच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. हे मॉनिटर आणि पॉवर बटणासह एक सामान्य सॉसपॅनसारखे दिसते.

कंटेनर एका कुंडीसह विशेष झाकणाने बंद केला जातो. उपकरणामध्ये एक वाडगा असतो ज्यामध्ये अन्न तयार केले जाते. पॉवर आणि कंट्रोल युनिट्स डिव्हाइसच्या या भागाखाली स्थित आहेत. स्कीमॅटिक्स देखील समाविष्ट आहेत. मल्टीकुकर एक मल्टीफंक्शनल डिव्हाइस मानले जाते. त्याचे काम मायक्रोप्रोसेसरद्वारे केले जाते. यात अनेक घटकांचा समावेश आहे.

विद्युत आकृती

कनेक्टरवर व्होल्टेज लागू केले जाते, ज्यामध्ये अनेक पिन असतात. एक युनिटला आधार देतो, दुसरा शरीराशी जोडतो, तिसरा कव्हरला जोडतो.

केबल स्कीमॅटिक्स

विद्युतप्रवाह तारांना जातो. त्यांच्याद्वारे, प्रवाह स्विच आणि फ्यूजकडे निर्देशित केला जातो, जो क्रमाने निश्चित केला जातो. स्विचचा वापर काम सुरू करण्यासाठी किंवा थांबवण्यासाठी केला जातो. फ्यूज जास्त गरम होण्यापासून डिव्हाइसचे संरक्षण करते.

वीज पुरवठा आणि स्विचिंग युनिट

हा आयटम एकाच वेळी 2 समस्या सोडवतो. ते 220 व्होल्ट एसी पुरवते आणि ते डीसीमध्ये रूपांतरित करते. नियंत्रण युनिटसाठी 5 व्होल्ट आवश्यक आहेत. स्विचिंग सर्किटला 12 व्होल्टची आवश्यकता असते. सर्किटमध्ये बॅटरी समाविष्ट आहे. होस्टेसच्या कृती रेकॉर्ड करणे आवश्यक आहे, जे डिव्हाइस प्रोग्राम लॉन्च करते.

नियंत्रण ब्लॉक

हे सर्किट डिव्हाइसची सर्व कार्ये आणि प्रोग्राम तयार करण्यासाठी जबाबदार आहे.

थर्मल प्रतिकार

डिव्हाइसमध्ये 2 थर्मिस्टर्स आहेत. त्यापैकी एक झाकणाशी संलग्न आहे, दुसरा डिव्हाइसच्या तळाशी. डिव्हाइसच्या वापरामध्ये घटकांचे मुख्य कार्य थर्मोरेग्युलेशन मानले जाते. याबद्दल धन्यवाद, परिचारिकाने सेट केलेले तापमान राखणे शक्य आहे.

थर्मल फ्यूजन

हा घटक स्वयंपाकघरातील उपकरणाला जास्त गरम होण्यापासून वाचवतो. हे नियंत्रण प्रणालीचे नुकसान टाळते.

डीकोडिंग त्रुटी कोड

खराबीची कारणे स्थापित करण्यासाठी, आपल्याला त्रुटी कोड समजून घेणे आवश्यक आहे. मॉनिटरवर सिस्टम संदेश दिसल्यास, आपल्याला त्याचा अर्थ काय आहे हे समजून घेणे आवश्यक आहे.हे विशिष्ट मॉडेलसाठी सूचना किंवा व्यावसायिक मास्टरला भेट देण्यास मदत करेल.

सर्वात सामान्य कोड आहेत:

1. E0 - वरच्या तापमान सेन्सरचे खुले किंवा बंद सर्किट सूचित करते. तसेच, कारण त्याच्या धाग्यात लपलेले असू शकते. कधीकधी ही त्रुटी झाकण अपूर्ण बंद असल्याचे सूचित करते. हे सहसा नुकसान किंवा सिलिकॉन सीलच्या अनुपस्थितीमुळे होते.
2. E1 - अशी त्रुटी डिव्हाइसमध्ये द्रव प्रवेश दर्शवते. हे हीटिंग एलिमेंट किंवा कमी तापमान सेन्सरचे अपयश देखील सूचित करते. थर्मोस्टॅट संपर्क बंद असताना मल्टीकुकर समान कोड प्रदर्शित करतो.
3. E2 - या प्रकरणात, ओपन सर्किट किंवा वरच्या तापमान सेन्सर सर्किटचे शॉर्ट सर्किट संशयित केले जाऊ शकते. त्याच्या धाग्यालाही तेच लागू शकते.
4. E3 - हा कोड डिव्हाइसच्या संरचनेत आर्द्रतेचा प्रवेश दर्शवतो. हे वरच्या तापमान सेन्सर सर्किट किंवा त्याच्या वायरमध्ये उघडलेले किंवा लहान बद्दल देखील बोलते. त्रुटीचे कारण वाडग्याची अनुपस्थिती किंवा अनुपयुक्त घटक वापरणे असू शकते.
5. E4 - समस्या प्रेशर सेन्सरच्या क्लोजिंगमध्ये असू शकते. नियंत्रण मंडळाचे अपयश हे देखील कारण मानले जाते.
6. E5 - हा कोड ओव्हरहाटिंगपासून संरक्षण करण्यासाठी आवश्यक स्वयंचलित शटडाउन सूचित करतो.

च्या कडे पहा तसेच

घरामध्ये दरवाजा न काढता दरवाजाच्या बिजागरांना कसे वंगण घालावे याबद्दल सूचना

आपल्या स्वत: च्या हातांनी निदान आणि दुरुस्ती

अशा डिव्हाइसची दुरुस्ती करण्यासाठी, तपशीलवार निदान करणे योग्य आहे. हे अपयशाची कारणे ओळखण्यात मदत करेल.

स्विच, थर्मल फ्यूज आणि हीटिंग एलिमेंट तपासत आहे

तपासणीमध्ये दोष दिसून येत नसल्यास, स्विचचे ऑपरेशन तपासले पाहिजे. थर्मल फ्यूजच्या ऑपरेशनचे मूल्यांकन करणे महत्त्वपूर्ण आहे.हे घटक जाड धाग्याने बांधलेले आहेत. ते लाल रंगाचे असते. समस्या ओळखण्यासाठी, मल्टीमीटर घेणे आणि प्रतिकार मोजणे योग्य आहे. प्रोबने बिंदू 1 आणि 2 ला स्पर्श करणे आवश्यक आहे. पॅरामीटर शून्य असणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया बाण परीक्षक वापरून केली जाऊ शकते.

त्याच वेळी हीटिंग एलिमेंट देखील नियंत्रित केले जाते. हे करण्यासाठी, निर्देशक बिंदू 1 आणि 3 दरम्यान मोजले पाहिजे. ते हीटिंग एलिमेंटच्या सर्पिलच्या प्रतिकाराशी जुळले पाहिजे. शक्ती लक्षात घेता, हे पॅरामीटर 30 ते 80 ohms पर्यंत असू शकते. जर, बिंदू 1 आणि 2 वर प्रतिकार मोजल्यानंतर, ते अनंताकडे झुकत असल्याचे ओळखणे शक्य झाले, तर ब्रेकडाउन स्विच किंवा फ्यूजमध्ये आहे. स्विच तपासण्यासाठी, की चालू स्थितीत ठेवा आणि डिव्हाइसच्या प्रोबसह बेअर टर्मिनलला स्पर्श करा. सामान्य प्रतिकार 0 आहे.

जर स्विच योग्यरित्या कार्य करत असेल, तर तुम्ही फ्यूज तपासण्यासाठी पुढे जाऊ शकता.

हे करण्यासाठी, यंत्राच्या शरीरावर त्याच्या संलग्नकातून आधार सोडण्याची आणि इन्सुलेट ट्यूब हलविण्याची शिफारस केली जाते. नंतर टर्मिनल्सला मल्टीमीटरने स्पर्श करा. सामान्यतः प्रतिकार 0 असावा. अन्यथा फ्यूज तुटलेला आहे. ते बदलणे आवश्यक आहे. घटकामध्ये ध्रुवीयता नाही, म्हणून त्यास कोणत्याही प्रकारे ठेवण्याची परवानगी आहे.

कार्य करत नाही आणि स्क्रीन चालू आहे

जर मॉनिटरने E एरर कोड दाखवला, तर हे कॉर्ड, फ्यूज आणि स्विचचे सामान्य ऑपरेशन दर्शवते. ब्रेक थर्मल रेझिस्टन्स, हीटिंग एलिमेंटमध्ये असू शकतो. याव्यतिरिक्त, वीज पुरवठा डिव्हाइसला हानी पोहोचवू शकतो.

पॉवर आणि स्विचिंग कसे तपासायचे

जर प्राथमिक टप्प्यावर डिव्हाइसचे ब्रेकडाउन ओळखणे शक्य नसेल, तर हा ब्लॉक तपासणे योग्य आहे. हे उच्च तापमानाच्या संपर्कात आहे, म्हणून ते बर्याचदा खंडित होते.बर्‍याचदा हे अपयश E1 त्रुटी कोडच्या देखाव्यासह असते. आपण ब्लॉकच्या घटकांकडे बारकाईने पाहिल्यास, आपण फ्यूजचा प्रतिकार पाहू शकता. मल्टीमीटरने प्रतिकार मोजताना, ते अनंताकडे झुकते. तथापि, रंग कोडनुसार, ते 100 ohms असावे.

ब्लॉक पॅनेल दुरुस्त करण्यासाठी, ते काढून टाकण्याची शिफारस केली जाते. हा घटक मल्टीकुकरच्या पायावर 2 स्क्रू आणि नट्ससह निश्चित केला आहे. स्क्रू सोडवताना, त्यांना जागेवर धरा.

नट्समध्ये प्रवेश करण्यासाठी, वाडग्याच्या बाजूने घटक ठेवण्याची शिफारस केली जाते. या प्रकरणात, आपल्याला हीटिंग एलिमेंट काढून टाकणे आवश्यक आहे, जे तीन स्क्रूवर निश्चित केले आहे तारांना टर्मिनल्सपासून वेगळे करण्याची आवश्यकता नाही. तुम्ही सर्किट बोर्डमधून रेझिस्टर काढून टाकल्यास, तुम्ही ते फुगल्याचे पाहू शकता. सर्किटमध्ये, हा घटक केवळ वर्तमान मर्यादित करण्यासाठीच नाही तर फ्यूज म्हणून देखील वापरला जातो. त्याचे नुकसान मोठ्या प्रवाहामुळे होते.

मल्टीकुकर ब्रेकडाउन अधिक सहजपणे ओळखण्यासाठी, तुम्ही पॉवर सप्लाय सर्किट डायग्रामचा एक तुकडा काढू शकता. मायक्रोसर्किटच्या प्रकरणाची तपशीलवार तपासणी केल्याने चिन्हांकनासह तुकड्याचे थोडेसे स्थानिक गडद होणे हायलाइट करणे शक्य होते.

मानक वीज पुरवठा कसा बदलायचा

वीज पुरवठा पुनर्स्थित करण्यासाठी, योग्य डिव्हाइस निवडणे योग्य आहे. तुम्ही ते ऑर्डरवर मिळवू शकता. आयटी तंत्रज्ञान अडॅप्टर वापरण्याची देखील परवानगी आहे. हे करण्यासाठी, +12 व्होल्टच्या व्होल्टेजसाठी डिव्हाइस वापरणे आणि त्यावरील सर्किटचा अयशस्वी भाग पुनर्स्थित करणे फायदेशीर आहे.

रेडमंड मल्टीकुकरसाठी अॅडॉप्टर वापरला जाऊ शकतो. त्याच्या केसमध्ये +12 व्होल्टच्या स्थिर व्होल्टेजबद्दल आणि 200 मिलीअँपिअर पर्यंत चार्जिंग करंट सहन करण्याची क्षमता याबद्दल माहिती असावी. हे डिव्हाइस मायक्रोक्रिकेटच्या पॅरामीटर्सशी पूर्णपणे एकसारखे आहे.

अॅडॉप्टरला वीज पुरवठ्याशी जोडण्यापूर्वी स्टॅबिलायझर बंद करण्याची शिफारस केली जाते. प्रथम, रेझिस्टर आणि डायोड काढून टाकण्याची शिफारस केली जाते. चाचणी दरम्यान अॅडॉप्टर केस उघडणे आणि त्याची कॉर्ड कट करणे टाळण्यासाठी, तुम्ही पारंपारिक कनेक्टरद्वारे घटक कनेक्ट करू शकता. प्लस मध्यभागी, पिनवर स्थित आहे. ध्रुवीयतेच्या नियमांनुसार वायर सोल्डर करणे आवश्यक आहे. हे पॉवर बोर्डमधून कॅपेसिटर लीड्ससह समांतर केले जाते. झाकण लावणे आवश्यक आहे आणि मल्टीकुकर नेटवर्कशी कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. मग अॅडॉप्टर सॉकेटमध्ये प्लग केले जाते.

या टप्प्यावर, मल्टीकुकरने कार्य केले पाहिजे. त्याच्या ऑपरेशनच्या विश्वासार्हतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी, अन्नाच्या भांड्यात पाणी ओतणे योग्य आहे. साधन द्रवाने काठोकाठ भरले आहे आणि स्वयंपाक मोड सेट केला आहे. टाइमर वाजत नाही तोपर्यंत पाणी उकळून 45 मिनिटे शिजवण्याची शिफारस केली जाते. अशा चाचण्या पुष्टी करतील की दुरुस्तीची प्रक्रिया योग्यरित्या पार पाडली गेली आहे.

च्या कडे पहा तसेच

बाथटब अंतर्गत स्क्रीन स्थापित करण्यासाठी DIY चरण-दर-चरण सूचना

शेवटी, अॅडॉप्टर डिव्हाइसमध्ये घाला. मग ते वीज पुरवठ्याशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे. यासाठी, अडॅप्टर बोर्डचे संपर्क तुकडे ब्लॉक बोर्डच्या टर्मिनल्सशी जोडलेले आहेत. पुरवठा व्होल्टेज तारांच्या जोडीने पुरविला जातो. ते काळ्या आणि लाल रंगात भिन्न आहेत.

अॅडॉप्टरचे योग्य थर्मल ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, एसी आउटलेटसह केसचा एक तुकडा स्थापित केला जाऊ नये. कव्हरमध्ये घटक निश्चित करण्यापूर्वी, बंद झाल्यानंतर डिव्हाइसच्या भागांवर जोर देण्यास वगळणारा विभाग निवडणे योग्य आहे. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूचा धागा सामान्यपणे चालण्यासाठी कव्हरमध्ये छिद्र पाडले जाऊ शकते. अॅडॉप्टरच्या शरीरात स्क्रूइंगसाठी छिद्र केले जातात.

झाकण बिजागर दुरुस्ती

झाकण ठेवणारे बिजागर तुटल्यास, त्यावर कारवाई करणे योग्य आहे. अशी खराबी अन्न तयार करण्यात व्यत्यय आणत नाही, परंतु डिव्हाइसच्या घट्टपणाचे उल्लंघन करते. जर युनिटचा वापर निष्काळजीपणे केला गेला तर, कव्हरमधील आरटीडीला कंट्रोल बोर्डशी जोडणाऱ्या तारांना नुकसान होण्याचा धोका असतो.

डिव्हाइसच्या कव्हरमध्ये 2 तुकड्यांचा समावेश आहे. बकल दुरुस्त करण्यासाठी, त्यांना वेगळे करण्याची शिफारस केली जाते. कव्हर घटक एकमेकांना लॅचद्वारे निश्चित केले जातात. ते आकाराने लहान आहेत, म्हणून आपण फ्लॅट स्क्रू ड्रायव्हरसह कव्हर सहजपणे डिस्कनेक्ट करू शकता. हे साधन उत्पादनाच्या अर्ध्या भागांमध्ये दाबले पाहिजे.

बिजागराच्या दुसर्या भागात प्रवेश करण्यासाठी, स्टीम कंडेन्सेट कलेक्टर काढून टाकणे आणि स्क्रू अनस्क्रू करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, बिजागर पिन समर्थनांची खराबी ओळखणे शक्य होईल. हा दोष अगदी सामान्य आहे, कारण टिकवून ठेवणारा पिन प्लास्टिकचा बनलेला आहे आणि त्याची जाडी 2 मिलिमीटरपेक्षा जास्त नाही.

बिजागर आयलेट पुनर्संचयित करण्यासाठी स्टील पेपर क्लिप वापरली जाऊ शकते. फिक्स्चरचे एक टोक सरळ केले पाहिजे, नंतर एका कोनात वाकले पाहिजे आणि वायर कटरने कापले पाहिजे. त्यानंतर कागदाच्या क्लिपचे कोपरे कव्हरच्या पायथ्याशी जोडण्याची शिफारस केली जाते. ही खूप कष्टदायक प्रक्रिया आहे ज्यासाठी संयम आवश्यक आहे.

प्रक्रियेदरम्यान, तुम्हाला कागदाच्या क्लिपमधून तयार केलेला घटक चिमट्याने धरून ठेवावा आणि सोल्डरिंग लोहाची टीप जोडून गरम करा. परिणामी, तुकडा अक्षरशः आवश्यक खोलीपर्यंत झाकण असलेल्या प्लास्टिकमध्ये बुडला पाहिजे. हे लक्षात घेतले पाहिजे की अंतिम परिणाम फारसा आकर्षक नसू शकतो. तथापि, बिजागर झाकणाच्या दुसऱ्या भागासह झाकले जाऊ शकते. याबद्दल धन्यवाद, ते बाहेरून अदृश्य होईल.या प्रकरणात, पुनर्संचयित लूप मागील पेक्षा खूप मजबूत होईल.

वाल्व साफ करणे

हा घटक ल्युमिनेअरच्या शीर्षस्थानी स्थित आहे. त्याची काळजीपूर्वक देखभाल करणे आवश्यक आहे. स्टीम वाल्व्ह साफ करण्यासाठी, पुढीलप्रमाणे पुढे जा:

1. सेल कव्हर हळूवारपणे खेचा आणि ते उघडा. हे लहान प्रोट्र्यूजन वापरून केले जाऊ शकते. डिव्हाइसच्या मागील बाजूस एक कुंडी आहे. घड्याळाच्या उलट दिशेने वळवून ते काढून टाकण्याची देखील शिफारस केली जाते.
2. हळुवारपणे समर्थन पासून लवचिक काढा आणि नख स्वच्छ धुवा. लवचिक ताणलेले किंवा वळवले जाऊ नये. अशा कृतींमुळे त्याचे विकृतीकरण होईल.
3. उलट क्रमाने सर्व भाग एकत्र करण्याची शिफारस केली जाते. नंतर वाल्व कव्हर बंद करा.
4. झाकण बदला आणि हळूवारपणे खाली दाबा.

हे लक्षात ठेवले पाहिजे की उत्पादक मल्टीकुकरच्या सर्व मालकांना स्टीम वाल्व आणि डिव्हाइसचे आतील झाकण नियमितपणे स्वच्छ करण्याचा सल्ला देतात. हे प्रत्येक वापरानंतर केले पाहिजे.

टाइमर समस्यानिवारण

मल्टीकुकर रेडमंडमध्ये टाइमरसह सुसज्ज इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली आहे. डिश तयार करण्यासाठी किती वेळ लागतो याचा मागोवा घेणे हे त्यांचे काम आहे. काही परिस्थितींमध्ये, मोड सुरू होतो आणि टाइमर वेळ नोंदवत नाही. काउंटडाउन सुरू झाल्यानंतर ते गोठवू शकते. ही स्वयंचलित नियंत्रण यंत्राची त्रुटी असल्याचे तज्ज्ञांचे म्हणणे आहे. तसेच, कारण या भागाच्या सेटिंग्जमध्ये असू शकते. प्रथमच डिव्हाइस वापरण्यापूर्वी, आपण काळजीपूर्वक सूचनांचा अभ्यास केला पाहिजे.

डिव्हाइसचे झाकण सैल बंद झाल्यामुळे बर्‍याचदा टाइमर वेळ मोजण्यास प्रारंभ करत नाही. वापरकर्त्याद्वारे परिभाषित केलेल्या विशिष्ट तापमानापर्यंत पोहोचल्यानंतर डिव्हाइस घटकाचे कार्य सुरू होते. जेव्हा झाकण व्यवस्थित बंद केले जात नाही, तेव्हा स्लॉटद्वारे उष्णता वापरली जाते.त्यामुळे, टाइमर सक्रिय होत नाही.

झाकण पुरेसे बंद असल्यास, परंतु टाइमर निष्क्रिय राहिल्यास, हे इलेक्ट्रॉनिक सिस्टममधील खराबी दर्शवते. तसेच, तापमान सेन्सरमधील दोष हे कारण आहे. समस्यानिवारण केल्यानंतर, मल्टीकुकर पुन्हा सामान्यपणे कार्य करेल. टाइमर तासाला सुरू होतो आणि स्वयंपाकाची वेळ संपल्यावर बीप होतो. खरेदी केल्यानंतर किंवा डिव्हाइसचा अल्प वापर केल्यानंतर टाइमर लगेच कार्य करत नसल्यास, विझार्डला कॉल करण्याची शिफारस केली जाते. हे उत्पादन वॉरंटी अंतर्गत आहे. म्हणून, तुम्हाला ते स्वतःच वेगळे करण्याची गरज नाही.

च्या कडे पहा तसेच

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टर केलेल्या विटांच्या भिंतीचे अनुकरण कसे करावे

संपर्क स्वच्छता

डिव्हाइस स्वतः साफ करण्यासाठी, आपण या चरणांचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे:

1. धातू किंवा प्लास्टिक कव्हर काढा. स्क्रूसह निश्चित केलेले इतर दृश्यमान भाग काढून टाकणे देखील उचित आहे.
2. मायक्रोसर्किट्स स्वच्छ करा. हे करण्यासाठी, डिव्हाइसला वरच्या बाजूने चालू करण्याची आणि हळूवारपणे हलवण्याची शिफारस केली जाते.
3. झाकण आणि इतर शीर्ष भाग जोडा.

डिव्हाइसच्या तळाशी अवरोधित संपर्क ठेवताना, खालील गोष्टी करण्याची शिफारस केली जाते:

• तळाशी कव्हर सुरक्षित करणारे स्क्रू काढा;
• हीटर आणि सॉफ्टवेअर बोर्ड एकत्र ठेवलेल्या केबल्स वेगळे करा;
• हीटिंग एलिमेंट आणि स्क्रू काढा;
• अंतर्गत थर्मामीटर काळजीपूर्वक काढून टाका जेणेकरून डिव्हाइसचे नुकसान होणार नाही;
• मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांमधून बोर्ड आणि मायक्रो सर्किट्स स्वच्छ करा.

विघटन करण्याच्या नियमांचे कठोर पालन केल्यामुळे, डिव्हाइसेस साफ केल्याने विशेष अडचणी येणार नाहीत.

बोर्डवर मास्टर क्लास दुरुस्त करा

समस्यानिवारणासाठी, मायक्रोसर्किटची काळजीपूर्वक तपासणी केली पाहिजे. खराबी ओळखण्यासाठी, आपण खालील चिन्हेकडे लक्ष दिले पाहिजे:

• कार्बन ठेवींचे स्वरूप;
• कॅपेसिटरची सूज;
• विलगीकरण आणि ट्रॅक तुटणे;
• सोल्डर जोडांना नुकसान;
• अस्पष्ट प्रतिरोधक.

कोणतेही घटक दोषपूर्ण असल्यास, ते त्वरित बदलले पाहिजेत. वेल्डिंग पुनर्संचयित करणे सोपे आहे. बोर्ड ट्रॅक शून्य सँडिंगद्वारे दुरुस्त केले जाऊ शकतात. खराब झालेले क्षेत्र टिन करणे देखील शक्य आहे.

काही प्रकरणांमध्ये, जंपर्स वापरले जातात, जे सहजपणे प्रतिरोधक लग्सपासून बनवले जातात. काम पूर्ण झाल्यानंतर, पृष्ठभाग वार्निशने झाकलेले असणे आवश्यक आहे. अन्यथा, गळतीचे नकारात्मक परिणाम होऊ शकतात. वार्निश ओलावा आणि ऑक्सिजनपासून धातूचे संरक्षण करण्यास मदत करते. हेच घटक वाहनचालकांना सर्वाधिक धोका निर्माण करतात.

अशा परिस्थितीत तज्ञांशी संपर्क साधणे योग्य आहे

मल्टीकुकरचे स्वतःच समस्यानिवारण करणे शक्य नसल्यास, व्यावसायिकांची मदत घेण्याची शिफारस केली जाते. बर्याचदा, अशा प्रकरणांमध्ये व्यावसायिक मदतीची आवश्यकता असते:

• उत्पादन वॉरंटी अंतर्गत आहे;
• आपण स्वतः मल्टीकुकर वेगळे करू शकत नाही;
• सॉफ्टवेअर घटक खाली आहे.

अतिरिक्त टिपा आणि युक्त्या

मल्टीकुकरच्या ऑपरेशनमध्ये समस्या टाळण्यासाठी, त्याच्या ऑपरेशनसाठी मूलभूत नियमांचे पालन करण्याची शिफारस केली जाते. हे करण्यासाठी, आपण खालील मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे:

1. अन्नासह अन्न शिजवण्यासाठी विलंबित प्रारंभ कार्य वापरताना, काही बर्फाचे तुकडे टाकणे फायदेशीर आहे. अन्न खराब होण्यापासून रोखण्यासाठी ते हळूहळू बाष्पीभवन होईल.
2. जर दूध लापशी सतत उकळत असेल किंवा खूप फेस येत असेल तर, उत्पादन भरल्यानंतर वाडग्याच्या भिंतींना लोणीने ग्रीस करण्याची शिफारस केली जाते. स्वयंपाक करण्यासाठी खूप फॅटी दूध वापरण्याची देखील शिफारस केलेली नाही. इष्टतम निर्देशक 2.5% मानला जातो.
3. अगदी अन्न शिजवण्यासाठी, जे शिजवण्यास जास्त वेळ लागतो ते तळाशी ठेवण्यासारखे आहे. हे मूळ भाज्या किंवा मांस असू शकते.
4. हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे की भांडीच्या बाहेरील बाजू नेहमी कोरडे राहते. हीटिंग डिस्कसाठीही हेच आहे.
5. मल्टीकुकर फक्त अर्धा भरला पाहिजे.
6. वाडग्यात लापशी स्वच्छ धुवू नका. यामुळे नॉन-स्टिक कोटिंग खराब होईल.
7. वाफेची गळती टाळण्यासाठी, स्वयंपाक करताना उपकरणाचे झाकण झाकण्याची शिफारस केलेली नाही.
8. तुम्हाला तुमची स्वतःची कुकिंग मोड सेटिंग्ज बनवण्याची गरज नाही.
9. डिव्हाइस वापरताना, प्रोग्रामद्वारे प्रदान केल्याशिवाय, झाकण उघडण्याची शिफारस केलेली नाही.

वाडग्यात अन्न ठेवण्यापूर्वी ते काढून टाकण्याची शिफारस केली जाते. याबद्दल धन्यवाद, द्रव किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांच्या प्रभावापासून डिव्हाइसच्या अंतर्गत तुकड्यांचे संरक्षण करणे शक्य होईल. बर्याच गृहिणी या नियमाकडे दुर्लक्ष करतात आणि मल्टीकुकरच्या वाडग्यात मटनाचा रस्सा ओततात. परिणामी, डिव्हाइस सतत खंडित होते. डिव्हाइस वापरताना, त्याच्या ऑपरेशनच्या स्थिरतेवर लक्ष ठेवणे योग्य आहे. मॉनिटरवरील नियतकालिक त्रुटी आणि सीलचा पोशाख डिव्हाइसचे अपयश दर्शवितात.

रेडमंड मल्टीकुकरचे पृथक्करण आणि दुरुस्ती करणे इतके अवघड नाही. हे करण्यासाठी, खराबीची कारणे स्पष्टपणे स्थापित करणे आणि त्यांच्या निर्मूलनासाठी नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. काही परिस्थितींमध्ये, तज्ञांच्या मदतीशिवाय हे करणे अशक्य आहे. उत्पादन वॉरंटी अंतर्गत असल्यास हे विशेषतः खरे आहे.