पीव्हीसी पाईप्ससाठी अॅडसेव्ह्जचे प्रकार आणि सर्वोत्तम उत्पादक, त्यांच्या वापराचे नियम
पीव्हीसी पाईप्ससाठी विशेष अॅडेसिव्हचा वापर उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करतो. एक मजबूत आणि विश्वासार्ह होल्ड प्राप्त करण्यासाठी, आपण अॅडहेसिव्हच्या निवडीकडे लक्ष दिले पाहिजे. आज विक्रीवर अनेक प्रभावी साधने आहेत, ज्यापैकी प्रत्येकाची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत. पदार्थ लागू करण्याच्या नियमांचे कठोर पालन नगण्य नाही.
पॉलीथिलीन पाईप्सची मुख्य वैशिष्ट्ये
चिकटवता निवडताना, एखाद्याने पीव्हीसी पाईप्सची वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्ये विचारात घेतली पाहिजेत. हे संक्षेप एक लोकप्रिय सामग्री लपवते - पॉलीविनाइल क्लोराईड. साधन पॉलिमरच्या गटाशी संबंधित आहे आणि त्यात खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
- पर्यावरणाचा आदर करा;
- कडक झाल्यानंतर चांगली शक्ती;
- टिकाऊपणा
या प्रकरणात, हे घटक काढले जाऊ शकतात. हे कमी तापमानास अपर्याप्त प्रतिकारामुळे होते. कमी हळुवार बिंदू देखील एक समस्या असू शकतात. तथापि, पीव्हीसी पाईप्स ग्राहकांमध्ये लोकप्रिय आहेत.
पीव्हीसी पाईप्सचे मुख्य तांत्रिक पॅरामीटर्स खालीलप्रमाणे आहेत:
- उच्च रिंग कडकपणा. यामुळे, उत्पादनांना वॉटर हॅमरच्या चांगल्या प्रतिकाराने ओळखले जाते. पाईप्स 120 वायुमंडलांच्या दाब प्रतिरोधाने दर्शविले जातात.
- उच्च तापमानाला चांगला प्रतिकार. पाईप त्याच्या कमाल मूल्यापर्यंत गरम केले तरीही, त्याचा व्यास 5% पेक्षा जास्त वाढत नाही. हे अजिबात जाणवत नाही आणि त्याचे नकारात्मक परिणाम होत नाहीत.
- कमी तापमान प्रतिकार. बाँड केलेल्या पीव्हीसी पाईपचे कडकपणाचे मापदंड 78 अंशांपर्यंत गरम झाल्यावर लक्षणीयरीत्या कमी होतात. म्हणून, तज्ञ 40 अंशांपेक्षा जास्त तापमान असलेल्या पाण्यासाठी अशी सामग्री वापरण्याची शिफारस करत नाहीत.
- कमी दंव प्रतिकार. पाईप्सवर नकारात्मक तापमानाच्या सतत संपर्कात राहिल्यास, सामग्रीचा नाश होण्याचा धोका असतो. तथापि, याचा अर्थ असा नाही की अशी उत्पादने थंड प्रदेशात वापरली जाऊ शकत नाहीत. सामग्रीचे नुकसान टाळण्यासाठी, ते इन्सुलेट करणे योग्य आहे.
- पाईप क्लोजिंगचा कमी धोका. हे भिंतींच्या गुळगुळीत आणि अगदी पृष्ठभागामुळे आहे.
- सीवेज सिस्टमच्या व्यवस्थेसाठी वापरण्याची शक्यता. हे गुळगुळीत भिंतींच्या उपस्थितीमुळे आणि उत्पादनाच्या लहान जाडीमुळे होते.
- चांगले टिकाऊपणा. सर्व प्रथम, अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गाच्या कृतीसाठी सामग्रीच्या उच्च प्रतिकारामुळे हे प्राप्त केले जाऊ शकते.
स्थापनेसाठी कोणते गोंद आवश्यक आहे
विशेष चिकट्यांना सहसा कोल्ड वेल्डिंग म्हणतात. हे संयुगे सांध्यावरील ताणांचे वितरण करण्यास मदत करतात, ज्यामुळे सामग्रीची ताकद वाढते आणि त्याचे आयुष्य वाढते.पीव्हीसी किंवा इतर प्रकारच्या प्लॅस्टिकसाठी गोंद वापरल्याने सॉल्व्हेंट्ससह पॉलिमर तोडतो. जेव्हा भिंत मऊ होते, तेव्हा प्रक्रिया माउंटिंगकडे जाते, ज्याचा आधार देखील मऊ होतो. या पद्धतीला अनेकदा रासायनिक वेल्डिंग म्हणतात.हे आपल्याला 100% सीम सीलिंग प्राप्त करण्यास अनुमती देते.
सर्व चिकटवता 2 प्रकारांमध्ये विभागल्या आहेत:
- गरम वितळणारे चिकट. हे मुख्य ड्रेनेजसाठी डिझाइन केलेले आहे. पीव्हीसी आणि एअर नलिका समान माध्यमांनी चिकटलेल्या आहेत.
- थंड गोंद. पदार्थ थंड पाणी पुरवठा पाईप्स साठी वापरले जाते.
चिपकणारे देखील व्यावसायिकरित्या उपलब्ध आहेत आणि मऊ पाईप्स आणि कठोर उत्पादनांसाठी योग्य आहेत. पदार्थ खालील प्रकारचे असू शकतात:
- म्हणजे अडॅप्टर आणि उत्पादनामध्ये 0.8 मिमी पर्यंत छिद्रे बंद करणे;
- छिद्र सील न करणारी सामग्री - पाईप आणि फिक्स्चरमधील अंतर 0.1 मिलीमीटरपेक्षा जास्त नसावे.
नियमानुसार, मोठ्या छिद्रे संयुक्त ठिकाणी दिसतात ज्यामध्ये प्रभावी व्यासाचे पाईप्स गुंतलेले असतात आणि सॉकेट वापरतात. पाणीपुरवठा किंवा हीटिंग सिस्टममध्ये लहान छिद्रे दिसून येतात.
प्रसिद्ध उत्पादकांचे पुनरावलोकन
आज असे अनेक उत्पादक आहेत जे पीव्हीसी पाईप अॅडेसिव्ह तयार करण्यासाठी समर्पित आहेत.
स्पर्श
ही एक लोकप्रिय रचना आहे जी जर्मनीमध्ये तयार केली जाते. सेटमध्ये आरामाच्या टिपसह ब्रश समाविष्ट आहे. पिण्याचे पाणी पुरवठा प्रणालीचे घटक निश्चित करण्यासाठी पदार्थ योग्य आहे.
नकाशा
उत्पादन कृत्रिम रेजिन्सवर आधारित आहे. यात सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सचा देखील समावेश आहे. पदार्थ अतिशय चिकट आहे, ज्यामुळे घनदाट सांधे मिळवणे शक्य होते.
फिनिक्स
ही एक प्रभावी घरगुती रचना आहे जी फिक्सेशनच्या उच्च विश्वासार्हतेची हमी देते.
विनाइलाइट
आणखी एक लोकप्रिय साधन जे उत्कृष्ट लॉकिंग विश्वसनीयता देते.
जेनोआ
हा चिकटपणा नेदरलँडमध्ये तयार केला जातो. त्याची उत्कृष्ट रचना आहे आणि पीव्हीसी पाईप्स एकत्र ठेवण्यास मदत करते.
ग्रिफिन
आणखी एक डच उपाय जे फिक्सेशनची चांगली डिग्री प्राप्त करते.
गेबसोप्लास्ट
हे एक फ्रेंच कंपाऊंड आहे जे PVC पाईप्स सुरक्षितपणे एकत्र ठेवण्यास मदत करते.
योग्य रचना कशी निवडावी
उत्पादन निवडताना विचारात घेण्यासारखे अनेक घटक आहेत. सर्व प्रथम, शारीरिक हानीची डिग्री विचारात घेणे योग्य आहे. काही पदार्थ मानवी वस्तीत वापरता येत नाहीत. वेल्डसाठी वापरल्या जाणार्या फॉर्म्युलेशन बरा होण्याच्या वेळेत भिन्न असतात. या प्रक्रियेस सहसा 1-4 मिनिटे लागतात.
गरम वेल्डिंगसाठी, घनीकरण वेळ 30-60 मिनिटे आहे. पूर्णपणे कडक होण्यासाठी 24 तास लागतात.
पाइपलाइनच्या स्थापनेचे ठिकाण
गोंदची निवड पाईपच्या स्थापनेच्या क्षेत्राद्वारे प्रभावित होते. ही प्रक्रिया प्रदूषणाची डिग्री, द्रव तापमान आणि आर्द्रता पॅरामीटर्सद्वारे निर्धारित केली जाते. सभोवतालचे तापमान देखील विचारात घेतले पाहिजे. कधीकधी अशी परिस्थिती उद्भवते जेव्हा वेगवेगळ्या क्षेत्रांसाठी स्वतंत्रपणे चिकटवता निवडणे योग्य असते.
द्रव दाब
ग्लूच्या बाटलीमध्ये पाईप किती दाब सहन करू शकतो याची माहिती असावी. ही मालमत्ता जितकी जास्त असेल तितकी जास्त महाग गोंद. रचनांवर बचत करण्यासाठी मास्टर्सची शिफारस केलेली नाही. पॅकेजवर दर्शविलेल्या मूल्यासह पाणी पुरवठ्यातील दाब पातळीची तुलना करण्याची शिफारस केली जाते.
लोड वैशिष्ट्ये
बाह्य यांत्रिक घटक आणि अंतर्गत दाबामुळे पाइपिंग अनेकदा हलते. कनेक्शन क्षेत्रातील मोठ्या भारांसह, अधिक विश्वासार्ह कंपाऊंड वापरला जावा.
तापमान व्यवस्था
काही प्रकारचे गोंद थंड पाणी पुरवठा व्यवस्थेसाठी उत्तम आहेत, परंतु ते सांडपाणीसाठी वापरले जाऊ शकत नाहीत, कारण नाले वेगवेगळ्या तापमानाद्वारे दर्शविले जातात.
काम कसे चांगले करावे
प्लॅस्टिक पाईप्स दुरुस्त करणे सुरू करण्यापूर्वी, खोलीत हवा परिसंचरण सामान्य आहे याची खात्री करणे योग्य आहे. या प्रकरणात, तापमान +5 आणि +35 अंशांच्या दरम्यान असावे.
आवश्यक साहित्य
कामाच्या योग्य अंमलबजावणीसाठी आवश्यक असलेली सामग्री निवडण्याची शिफारस केली जाते.
चिन्हांकित करण्यासाठी
पाईप्स चिन्हांकित करण्यासाठी, मार्कर आणि मोजमाप साधने वापरणे फायदेशीर आहे.
पाईप्स कापण्यासाठी
पाईप्स कापण्यासाठी विशेष कात्री आवश्यक आहेत. हे हॅकसॉ किंवा इलेक्ट्रिक जिगसॉने देखील करण्याची परवानगी आहे.
पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी
पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी, सॅंडपेपर वापरणे फायदेशीर आहे.
Degreasing
पृष्ठभाग degrease करण्यासाठी, तो एक दिवाळखोर नसलेला घेणे योग्य आहे.
चिकट रचना
पाईप्सचे निराकरण करण्यासाठी, आपल्याला गोंद स्वतः आवश्यक आहे. नैसर्गिक ब्रिस्टल्स आणि गोंद गनसह ब्रश वापरण्याची देखील शिफारस केली जाते.
कार्यपद्धती
प्रक्रिया यशस्वीरित्या पूर्ण करण्यासाठी, अनेक अनुक्रमिक चरणे पार पाडली पाहिजेत.
मार्कअप
पाईप्स स्थापित करण्यापूर्वी, एक प्रकल्प तयार करणे आणि तपशीलवार योजना तयार करणे योग्य आहे. या कागदपत्रांनुसार, पाईप्स मोजण्याची आणि त्यांचे चिन्हांकन करण्याची शिफारस केली जाते.
कट
पुढील पायरी म्हणजे आवश्यक लांबीचे विभाग तयार करणे. या उद्देशासाठी, पाईप कटर वापरण्याची शिफारस केली जाते, तथापि, इतर उपकरणे वापरण्याची परवानगी आहे. या प्रकरणात, अगदी कट केलेली ठिकाणे देखील मिळतील याची खात्री करणे योग्य आहे. सॅंडपेपरसह कडा वाळू करण्याची शिफारस केली जाते.
कनेक्टिंग घटक
विशेष बंदुकीने पाईप्स चिकटविणे चांगले आहे.हे उपकरण हलक्या हाताने पृष्ठभागावर पदार्थ वितरीत करण्यास मदत करते. असे कोणतेही साधन नसल्यास, ब्रश वापरण्याची परवानगी आहे. गोंद लागू करताना, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की निवडलेल्या ठिकाणी कोणतेही मुक्त क्षेत्र नसावेत.
कनेक्शन भाग
सिस्टमच्या घटकांना चिकटविण्यासाठी, त्यांना एकत्र चांगले दाबून अर्धा मिनिट सोडण्याची शिफारस केली जाते. या वेळी, रचना घट्ट होईल आणि चिकट होईल. मग खेळ एका दिवसासाठी पुढे ढकलण्याची शिफारस केली जाते. हे सुनिश्चित केले पाहिजे की कॉम्प्रेशन फोर्स पुरेसे उच्च आहे. अन्यथा, सील वापरताना गळती होऊ शकते.
स्वच्छता
पदार्थाचा वापर कितीही तंतोतंत असला तरीही, तो इच्छित क्षेत्राच्या मर्यादा ओलांडू शकतो. उत्पादन कडक होण्यापूर्वी ते ताबडतोब काढून टाकण्याची शिफारस केली जाते. हे कापड किंवा स्पंजने केले जाऊ शकते. या उद्देशासाठी ओलसर कापड वापरण्यास देखील परवानगी आहे.
पॉलिमरायझेशन
गोंद घट्ट होण्यासाठी 20 ते 24 तास लागतात. या वेळी सिस्टमला स्पर्श करण्याची शिफारस केलेली नाही. या प्रकरणात, भाग हलविणे, वेगळे करणे आणि पुन्हा जोडणे निषिद्ध आहे. तसेच पाईपमधून पाणी वाहू नये.
कोल्ड बाँडिंगचे फायदे
या प्रकारच्या बाँडिंगचे अनेक फायदे आहेत. म्हणूनच अनेक मास्टर्स ते निवडतात.
गळतीचा धोका कमी होतो
पाईप्सचे विभाग निश्चित करण्यासाठी अशा पदार्थाचा वापर केल्याने आण्विक स्तरावर घटक जोडण्यास मदत होते. seams घट्ट आहेत. या प्रकरणात, गळती फक्त तापमान किंवा दबाव वाढीच्या प्रभावाखाली दिसून येते.
किमान श्रम खर्च
पाईप दुरुस्त करण्यासाठी कोणतेही क्लिष्ट टप्पे नाहीत. हे एक साधे तंत्र आहे ज्यास कोणत्याही विशेष कौशल्याची आवश्यकता नाही.
कमी किंमत
सर्व पाईप फिक्सिंग प्रक्रिया आपल्या स्वत: च्या हातांनी करता येतात. हे करण्यासाठी, सामग्री खरेदी करणे आणि चिकट रचना निवडणे योग्य आहे.
वेल्डिंग मशीन वापरणे आवश्यक नाही.
अष्टपैलुत्व
6 मिलीमीटर ते 40 सेंटीमीटरपर्यंत - वेगवेगळ्या व्यासांच्या पाइपलाइन भागांना बांधण्यासाठी ही पद्धत योग्य आहे. पाणी पुरवठा आणि सीवरेज सिस्टमचे घटक निश्चित करण्यासाठी चिकटवता वापरण्याची परवानगी आहे.
अतिरिक्त टिपा आणि युक्त्या
अशा संयुगेसह काम करताना, सुरक्षा उपाय लागू करणे फायदेशीर आहे. सर्व प्रथम, निर्मात्याच्या सूचनांनुसार कार्य करण्याची शिफारस केली जाते, जे कार्य करण्यासाठी तपशीलवार अल्गोरिदम ऑफर करते. संरक्षक उपकरणे वापरणे देखील महत्त्वाचे आहे. हातमोजे सह गोंद लागू करण्याची शिफारस केली जाते. अन्यथा, विशिष्ट प्रकारच्या गोंदांमुळे त्वचेला नुकसान होण्याचा उच्च धोका असतो.
हवेशीर ठिकाणी पदार्थ वापरण्याची शिफारस केली जाते. हे रचना मध्ये epoxy राळ उपस्थिती झाल्यामुळे आहे मानवी शरीरात दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनासह, हा उपाय मळमळ, कमजोरी, चक्कर येणे होऊ शकते.
गरम वेल्डिंग पद्धत काळजीपूर्वक वापरली पाहिजे. जर तुमच्याकडे आवश्यक कौशल्ये असतील तरच ते वापरण्याची परवानगी आहे.
विश्वासार्ह फास्टनिंग प्राप्त करण्यासाठी, चिकटवता योग्यरित्या वापरणे योग्य आहे:
- रचना समान रीतीने लागू करा. अन्यथा वंचित क्षेत्रांचा धोका आहे. याव्यतिरिक्त, निश्चित करायच्या क्षेत्रांच्या पृष्ठभागावरील मोठ्या अनियमितता देखील अपुरे चिकटपणाचे कारण बनतात. हे लक्षात घेतले पाहिजे की पदार्थ लागू केल्यानंतर उच्च-गुणवत्तेचे निर्धारण तयार करण्यासाठी 2 मिनिटे लागतात.
- योग्य तापमानात रचना लागू करण्याची शिफारस केली जाते. रचना बरा करण्यासाठी पुरेसा वेळ देखील महत्वाचा आहे.या अटी पूर्ण न झाल्यास, गोंद सॉल्व्हेंट कार्य करणार नाही.
- उत्पादनाचे घटक पूर्णपणे मिसळा. अन्यथा, छिद्रयुक्त चिकट थर दिसण्याचा धोका असतो. हवेच्या समावेशामुळे ते होते.
- घाणीपासून पृष्ठभाग स्वच्छ करा. आपण विशेष क्लिनिंग एजंट वापरत नसल्यास, आपण विश्वसनीय गोंद समाधान मिळवू शकणार नाही.
पीव्हीसी पाईप अॅडेसिव्हमध्ये अनेक वैशिष्ट्ये आहेत. योग्यरित्या निवडलेली रचना विश्वसनीय फिक्सेशनची हमी देते. या प्रकरणात, उत्पादन लागू करण्याच्या तंत्रज्ञानाचे काटेकोरपणे निरीक्षण करणे आणि सुरक्षा उपायांचे निरीक्षण करणे योग्य आहे.