लाकडी खिडक्या आणि फिनिशिंग पद्धतींवर स्वतःच ढलान स्थापित करण्याचे नियम
लाकडी खिडक्या एक सौंदर्याचा आणि पर्यावरणीय उपाय आहेत जे कोणत्याही घराला सजवतील. खिडक्या बसवण्याव्यतिरिक्त, उतारांवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे. कार्यक्षमता न गमावता ते सुसंवादीपणे आसपासच्या आतील भागात बसले पाहिजेत. लाकडी खिडक्यांसाठी योग्य उतार कसे निवडायचे आणि आपल्याला आपल्या स्वत: च्या हातांनी ते स्थापित करण्याची आवश्यकता आहे, आम्ही खाली शोधू.
लाकडी घरासाठी उतारांची विविधता
बांधकाम बाजार विविध प्रकारच्या सामग्रीची ऑफर देते ज्यातून उतार तयार केले जातात. त्यापैकी आहेत:
- पेय;
- प्लास्टिक;
- अस्तर;
- सँडविच चिन्हे;
- ड्रायवॉल
प्रत्येक सामग्रीचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत, ज्याची स्वतंत्रपणे चर्चा केली पाहिजे.
पेय
इमारतीच्या लाकडी चौकटीशी सुसंगत सर्वोत्तम पर्याय. लाकडी उतार बनवताना, खालील प्रजाती निवडल्या जातात:
- बीच;
- देवदार
- ओक;
- लार्च
बजेट पर्यायांपैकी, झुरणे ओळखले जाऊ शकते, परंतु त्याच्या मऊपणामुळे ते बाह्य सजावटसाठी फारसे योग्य नाही.
लक्षात ठेवा! अनुभवी बिल्डर्स, जे बर्याच वर्षांपासून लाकडी संरचना स्थापित करत आहेत, त्यांना खिडकीच्या चौकटीच्या समान उतारांसाठी सामग्री निवडण्याचा सल्ला दिला जातो.
प्लास्टिक
हे लाकडी उतारांसाठी स्वस्त पर्याय मानले जाते जे प्रत्येक घरमालकाला परवडत नाही. आज, लाकडी इमारतींमध्ये प्लॅस्टिकच्या खिडक्यांमुळे कोणालाही आश्चर्य वाटत नाही, कारण ते स्वस्त आहेत आणि त्याच वेळी इमारतीच्या एकूण संकल्पनेत सुसंवादीपणे बसतात. प्लास्टिकच्या उतारांचे फायदे:
- कमी किंमत;
- टिकाव;
- शक्ती
- स्थापित आणि वापरण्यास सोपे.
तोटे:
- सामान्य प्लास्टिक स्वस्त दिसते, जे इमारतीचे एकूण आकर्षण गमावते.
साथीदार
लाकडी उतारांसाठी दुसरा पर्याय जो लॉग होम्ससह चांगला जातो. सामग्रीच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- किंमत;
- आनंददायी देखावा;
- स्थापना सुलभता.
दुर्दैवाने, लाइनरमध्ये अनेक तोटे आहेत जे बेस मटेरियल म्हणून त्याचे आकर्षण लक्षणीयरीत्या कमी करतात:
- संरक्षणात्मक गुणधर्म वाढविण्यासाठी अतिरिक्त प्रक्रिया आवश्यक आहे;
- लाकडापेक्षा वाईट दिसते;
- प्लास्टिकपेक्षा कमी टिकाऊ.
सँडविच चिन्हे
एक प्रकारचा प्लास्टिक जो त्याच्या वैशिष्ट्यांच्या संचामध्ये अनुकूलपणे वेगळा आहे. सँडविच पॅनेलच्या ढलानांमध्ये प्लॅस्टिक मॉडेलचे सर्व फायदे आहेत, त्यांचे तोटे नसतात. ते बरेच चांगले दिसतात आणि लॅमिनेटेड फिल्म जे बहुतेक मॉडेल्स कव्हर करते ते प्रयोग करण्यासाठी डिझाइनची जागा मोठ्या प्रमाणात वाढवते.
ड्रायवॉल
स्लोप फॅब्रिकेशन प्रक्रियेत ड्रायवॉल वापरण्याच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- उतार स्थापित करण्यासाठी, आपल्याला विशेष साधन तयार करण्याची आवश्यकता नाही;
- ड्रायवॉल इतर सामग्रीपेक्षा स्वस्त आहे;
- ड्रायवॉलसह काम करण्याच्या प्रक्रियेत, किमान कचरा शिल्लक आहे;
- प्लास्टिक आणि लाकडी खिडक्यांसह चांगले मिसळते.
तोटे:
- प्लास्टरबोर्ड संरचनेत कमी ताकदीचे निर्देशक असतात;
- सामग्री ओलावा चांगल्या प्रकारे शोषून घेते, जे त्याच्या सामान्य स्थितीवर नकारात्मक परिणाम करते;
- थेट सूर्यप्रकाशात असल्याने, ड्रायवॉल हळूहळू खराब होते.
योग्य परिष्करण सामग्री कशी निवडावी
सँडविच पॅनेल बजेट पर्यायांमधून निवडले जातात ज्यात इष्टतम किंमत-कार्यप्रदर्शन गुणोत्तर असते. त्यांच्याकडे चांगली टिकाऊपणा आहे, विविध प्रकारच्या पोत आहेत आणि त्यांच्या किंमती लाकडी उत्पादनांप्रमाणेच चावत नाहीत. आपण सामग्रीच्या सौंदर्य आणि पर्यावरणीय मित्रत्वासाठी पैसे देण्यास तयार असल्यास, ज्या प्रजातींपासून खिडकीची चौकट बनविली जाते त्या प्रजातींचे लाकूड खरेदी करा.
प्राथमिक कामे
उतारांच्या स्थापनेसह पुढे जाण्यापूर्वी, अनेक तयारीची पावले उचलली पाहिजेत:
- सर्व प्रथम, विंडो फ्रेमच्या विश्वासार्हतेची खात्री करणे योग्य आहे. जर ते डोलत असेल किंवा एका दिशेने विचलन असेल तर, आपण ताबडतोब दोष दुरुस्त करणे आवश्यक आहे;
- आम्ही खिडकी उघडण्याची लांबी आणि रुंदी मोजण्यासाठी टेपने तपासतो;
- आम्ही यांत्रिक नुकसान किंवा कारखाना दोषांसाठी विंडो फ्रेम तपासतो.
जर जुन्या आतील भागांऐवजी उतार स्थापित केले असतील, तर प्रथम त्यांना काढून टाकण्यास विसरू नका, अतिरिक्त बांधकाम फोम आणि मोडतोड पासून जागा स्वच्छ करा.
आतील उतारांचे कोटिंग
आतील उतारांना तोंड देत, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:
- बांधकाम मोडतोड आणि पॉलीयुरेथेन फोमचे अवशेष काढून कामाची पृष्ठभाग स्वच्छ करा;
- पोटीनच्या मदतीने, मजल्यावरील क्रॅक आणि असमानता झाकली जाते;
- आम्ही स्लॅट्स स्थापित करतो, जे आमच्या फास्टनिंगसाठी आधार म्हणून काम करतील;
- प्रोफाइल दुरुस्त करा;
- आम्ही उतार अंतर्गत जागा पृथक्;
- आम्ही प्रोफाइलमध्ये उतार घालतो आणि सीलंटसह जोडांवर प्रक्रिया करतो.
लक्षात ठेवा! सँडविच पॅनेल किंवा क्लॅपबोर्डसह काम करण्यासाठी ही पद्धत सर्वोत्तम आहे.
प्लास्टर योग्यरित्या कसे करावे
आम्ही उताराखाली खिडक्या तयार करतो:
- आम्ही कार्यरत पृष्ठभागावर प्राइमरने उपचार करतो, ज्याच्या मदतीने भिंतीवर प्लास्टरचे विश्वसनीय आसंजन सुनिश्चित केले जाते;
- लिक्विड मस्तकीचे द्रावण भिंतीवर लावले जाते, ज्यामुळे चिकटपणाची गुणवत्ता वाढवणे शक्य होते;
- आम्ही सोल्यूशनवर बीकन्स माउंट करतो, जे स्थापनेदरम्यान मार्गदर्शक घटक म्हणून काम करेल;
- आम्ही उतारांवर तयार द्रावण ठेवतो आणि ते एका विमानात ठेवतो, फरक आणि अनियमितता गुळगुळीत करतो;
- द्रावण थोडे कोरडे होण्याची प्रतीक्षा करा, त्यानंतर ते सॅंडपेपरने घासले जाते;
- बीकन्स काढा, नंतर त्यांच्या जागी राहिलेली छिद्रे भरा;
- आम्ही पुन्हा पृष्ठभाग घासतो.
स्वयं-विधानसभा नियम
उतारांना स्वयं-स्थापित करताना, अनेक नियम विचारात घेतले पाहिजेत, जे फास्टनिंग सामग्रीच्या निवडीनुसार भिन्न आहेत.
हे असू शकते:
- पॉलीयुरेथेन फोम;
- बार बनलेली फ्रेम.
पॉलीयुरेथेन फोम वर
पॉलीयुरेथेन फोमवर विंडो स्लोप स्थापित करताना, एक-घटक पॉलीयुरेथेन फोम वापरण्याची शिफारस केली जाते. ते त्वरीत सुकते, जे कार्यप्रवाह मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते. भिंतीवर किंवा छतावर उतार स्थापित केल्यानंतर, काही काळ त्याची देखभाल करणे आवश्यक आहे.
आपण ताबडतोब सोडल्यास, सामग्री जप्त करण्यास वेळ लागणार नाही आणि काम पुन्हा करावे लागेल. फायदे म्हणजे स्थापनेची कमी किंमत.
बार एक फ्रेम वर
जेव्हा कामाच्या पृष्ठभागावर महत्त्वपूर्ण अनियमितता असते किंवा इन्सुलेशनसाठी अतिरिक्त जागा आवश्यक असते तेव्हा बारपासून बनविलेले फ्रेम वापरले जाते. क्रियांचे अल्गोरिदम:
- आम्ही उघडण्याच्या परिमितीसह स्लॅट निश्चित करतो;
- आम्ही इन्सुलेशनने जागा भरतो;
- आम्ही फेसिंग मटेरियल बारला जोडतो.
फिक्सिंग हे वापरून केले जाते:
- द्रव नखे;
- डोव्हल्ससह स्व-टॅपिंग स्क्रू;
- अस्तरांसाठी विशेष फास्टनर्स.
द्रव नखे
द्रव नखे, कामाच्या तत्त्वानुसार, पॉलीयुरेथेन फोमसारखे दिसतात. ते उताराच्या मागील बाजूस देखील लागू केले जातात, ज्यानंतर ते आवश्यक बेसशी संलग्न केले जाते. फोम पासून फरक जलद कोरडे गती आणि अर्थव्यवस्था आहेत.
डोव्हल्ससह स्व-टॅपिंग स्क्रू
त्यांच्या मदतीने लाकडी भाग निश्चित करणे सोयीचे आहे. स्व-टॅपिंग स्क्रू उतारामध्ये एम्बेड केलेले आहेत आणि सजावटीच्या प्लगसह संयुक्त बंद केले आहे. ही पद्धत अत्यंत सोयीस्कर आहे, त्याव्यतिरिक्त ते आपल्याला त्याच्या जागी भाग त्वरित निराकरण करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे बराच वेळ वाचतो.
लाइनर क्लिप
ते मुख्यतः अस्तर फिक्सिंगसाठी वापरले जातात, कारण ते आपल्याला फिक्सिंगची जागा लपवून लाकडी उत्पादनास सुरक्षितपणे निश्चित करण्याची परवानगी देतात.
लक्षात ठेवा! वरील फास्टनिंग पर्याय बार फ्रेमच्या बांधकामाशिवाय लागू आहेत.
वार्मिंग अप
उतारांच्या स्थापनेशी संबंधित दुरुस्तीच्या कामाचा एक महत्त्वाचा भाग म्हणजे विंडो फ्रेमचे इन्सुलेशन. नक्कीच, आपण त्याशिवाय करू शकता, परंतु हिवाळ्यात ते विरहित खोलीत जास्त थंड असेल. इन्सुलेशन म्हणून विचार करा:
- पॉलिस्टीरिन;
- पेनोप्लेक्स;
- खनिज लोकर.
पॉलिस्टीरिन
कमी किमतीचे इन्सुलेशन, ग्राहकांकडून जास्त मागणी. हे काम करणे सोपे आहे, त्याची किंमत एक पैसा आहे आणि थर्मल इन्सुलेशनच्या पातळीच्या बाबतीत ते इतर प्रतिस्पर्ध्यांपेक्षा फारसे वेगळे नाही.
पेनोप्लेक्स
पॉलीस्टीरिनचे एक महाग अॅनालॉग, जे त्याच्या ऊर्जा-बचत गुणधर्मांमध्ये "लहान भाऊ" पेक्षा वेगळे आहे. सामग्रीच्या इतर फायद्यांपैकी हे लक्षात घेतले आहे:
- घनता रचना;
- ओलावा शोषण्याची कमी प्रवृत्ती.
खनिज लोकर
हे फ्रेम स्ट्रक्चर्सच्या थर्मल इन्सुलेशनच्या बाबतीत वापरले जाते, कारण त्याची बिछाना अत्यंत सोयीस्कर आहे. इन्सुलेशन सामग्री खरेदी करताना, आर्द्रता प्रतिरोधकतेकडे लक्ष द्या. इन्सुलेशनसाठी, जास्त द्रव शोषून घेण्याच्या प्रवृत्तीने ओळखले जाणारे ब्रँड योग्य नाहीत.
लाकडी उतार स्थापित करण्यासाठी तपशीलवार सूचना
इमारतीमध्ये लाकडी उतारांची स्थापना खालील टप्प्यात विभागली गेली आहे:
- मार्कअप;
- फ्रेम स्थापना;
- उत्तम कारागिरी;
- ट्रे आणि सजावटीच्या पट्ट्यांसह तोंडी सांधे.
मार्कअप
पेन्सिल किंवा मार्कर वापरून, माउंटिंग बारचे स्थान चिन्हांकित करा. बारमधील अंतर 50 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसावे. हा दृष्टिकोन रचना मजबूत ठेवेल आणि ऑपरेशन दरम्यान पुढील विकृती टाळेल.
फ्रेम स्थापित करत आहे
आम्ही चिन्हांनुसार माउंटिंग बार निश्चित करतो, त्यापूर्वी डोव्हल्ससाठी छिद्र ड्रिल करण्यास विसरू नका. आवश्यक असल्यास, बारच्या खाली स्पेसर स्थापित केले जातात, ज्याच्या मदतीने वर्कटॉप समतल केले जाते. काउंटरटॉप्समधील विचलनांना परवानगी न देणे आणि खिडकीच्या संपूर्ण परिमितीभोवती योग्य कोन तपासणे महत्वाचे आहे.
व्यवस्थित समाप्त
विंडो फ्रेमपासून स्थापना सुरू होते. उतार घट्ट बसवू नका.किमान 5 मिलीमीटर जागा सोडा. प्रथम, छताचा भाग निश्चित केला जातो, ज्यानंतर साइड ट्रिम स्थापित केला जातो. कोपऱ्याच्या सांध्यांवर 3 ते 4 मिलिमीटर अंतर ठेवा. ते सजावटीच्या घटकांनी झाकलेले असतील आणि साइडिंग कालांतराने विकृत होणार नाही.
ट्रे आणि सजावटीच्या बँड
बांधकाम व्यावसायिकांनी हंगामी वार्पिंगसाठी सोडलेले अंतर सजावटीच्या पट्ट्यांसह बंद केले आहे. खिडकी उघडण्याच्या आणि बाह्य उताराच्या दरम्यान सोडलेले अंतर ट्रेने बंद केले जाते. गोंद सह सजावटीच्या घटक निराकरण.
सामान्य चुका
अनेक नवशिक्या बांधकाम व्यावसायिक स्थापनेदरम्यान बर्याच चुका करतात. येथे सर्वात सामान्य उदाहरण आहे:
- उताराखाली एक रिकामी जागा सोडली जाते, जी नंतर वाऱ्याने उडून जाते;
- उताराची सामग्री, खोलीच्या आतील बाजूने निश्चित केली जाते, खिडकीच्या प्रोफाइलमध्ये व्यत्यय आणत नाही;
- खिडकीच्या चौकटीच्या क्षेत्रामध्ये, अंतर सोडले जाते ज्यामधून रस्त्यावरून थंड हवा वाहते.
ऑपरेशनचे नियम आणि वैशिष्ट्ये
पीव्हीसीच्या प्रक्रियेसाठी कालांतराने, उतार एका विशेष द्रावणाने धुतले जातात, त्यानंतर ते कोरड्या कापडाने पुसले जातात. खिडकीच्या चौकटीच्या क्षेत्रातून जादा ओलावा काढून टाकण्यासाठी खोलीला वेळोवेळी एअरिंगची आवश्यकता असते.
अतिरिक्त टिपा आणि युक्त्या
उपयुक्त टिप्स:
- खिडकीची चौकट आणि उतार धुताना, कठोर रसायने वापरू नका;
- हिवाळा हंगाम सुरू होण्यापूर्वी सर्व विंडो सील वंगण घालणे विसरू नका. अशा प्रकारे, रचना जास्त काळ टिकेल आणि आपल्याला खिडकीच्या चौकटीच्या दुरुस्तीवर आणि बदलण्यासाठी पैसे खर्च करावे लागणार नाहीत.