एक लॅमिनेट मजला squeaks तर काय करावे आणि बिनदिक्कतपणे समस्येचे निराकरण कसे करावे
लॅमिनेटचे दीर्घ आयुष्य आणि आकर्षक स्वरूप आहे. त्यामुळे, साहित्य अनेकदा घरांमध्ये आढळते. त्याच वेळी, स्थापना आणि ऑपरेशनच्या नियमांचे पालन देखील या कोटिंगच्या समस्यांपासून संरक्षण करणार नाही. आणि कालांतराने, बर्याच मालकांना लॅमिनेट फ्लोअरिंग क्रीक करण्याच्या समस्यांचे निराकरण करण्याची आवश्यकता आहे, काय करावे आणि दोष निर्विवादपणे दूर केले जाऊ शकतात की नाही.
squeaking कारणे
फ्लोअरिंगच्या बाजूला एक चीक विविध कारणांमुळे होते. सर्वात सामान्य आहेत:
- चुकीच्या पद्धतीने निवडलेल्या सब्सट्रेटची जाडी;
- विकृत "उग्र" जमीन;
- लॅमिनेट भिंतीच्या जवळ आहे;
- ओलावा संपर्क;
- लॉकिंग घटकांमध्ये लहान कणांचा प्रवेश;
- खराब दर्जाची सामग्री;
- सामग्रीचे नैसर्गिक वृद्धत्व.
हा दोष अनेकदा सहजपणे दुरुस्त केला जातो. या प्रकरणात, ताबडतोब समस्येचे निराकरण करणे सुरू करणे महत्वाचे आहे, कारण कालांतराने वरील घटक मजल्यावरील प्लेट्सच्या अपयशास कारणीभूत ठरू शकतात.
तथापि, उपाययोजना करूनही, काही कारणे दूर करता येत नाहीत. अशा परिस्थितीत, आपल्याला कव्हर वेगळे करणे आणि पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे.
असमान कंक्रीट बेस
लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालताना, एक समान सबफ्लोर प्राप्त करणे महत्वाचे आहे. स्थापनेच्या सामान्य नियमांनुसार, उंचीमधील फरक प्रति दोन चौरस मीटर दोन मिलिमीटरपेक्षा जास्त नसावा. जर हा नियम पाळला गेला नाही तर, लॅमिनेट त्याच्या स्वतःच्या गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावाखाली कालांतराने विकृत होण्यास सुरवात करेल. यामुळे, लोड असमानपणे वितरित केले जाईल, ज्यामुळे squeaking होईल. नंतरचे स्थान ड्रॉप कुठे आहे हे दर्शवेल.
थर जाडी
अनेकदा, लॅमिनेट फ्लोअरिंग घालताना, इंस्टॉलर वेगवेगळ्या जाडीच्या सब्सट्रेटचा वापर करून बेसमधील अनियमितता गुळगुळीत करतात. तथापि, हा दृष्टिकोन मजल्यावरील आच्छादनाच्या स्थितीवर नकारात्मक परिणाम करतो. बॅकिंग जितका जाड असेल तितकी मजल्यावरील लॅमिनेटच्या सॅगची उंची जास्त असेल. आणि अशा प्रकरणांमध्ये सामग्री, त्याच्या स्वतःच्या गुरुत्वाकर्षणामुळे, वाकणे सुरू होईल.
असे परिणाम टाळण्यासाठी, कोटिंग स्थापित करण्याच्या टप्प्यावर तीन मिलीमीटरपर्यंत जाडीसह सब्सट्रेट वापरण्याची शिफारस केली जाते.
कोटिंग भिंतीवर घट्टपणे चिकटते
लॅमिनेट पॅनेल घालण्याचे सामान्य नियम खालीलप्रमाणे आहेत: सामग्री आणि भिंत यांच्यामध्ये एक सेंटीमीटरची जागा सोडा. जर कोटिंग मोठ्या क्षेत्रावर घातली असेल तर हे अंतर दोन किंवा तीन सेंटीमीटरने वाढवले पाहिजे. अशा अंतराची गरज या वस्तुस्थितीमुळे आहे की लॅमिनेट उच्च आर्द्रतेवर विस्तृत होऊ लागते.आणि जर सामग्री भिंतीशी घट्टपणे जोडली गेली असेल तर कोटिंग भिंतीवर पडेल आणि लोडखाली क्रॅक होईल.

आर्द्रता वाढतात
लॅमिनेट लाकडापासून बनवले जाते, जे उच्च आर्द्रतेवर विस्तारण्यास सुरवात करते. या कारणास्तव, वैयक्तिक तोंडी स्लॅब जवळच्या स्लॅबवर दाबतात, बाहेर पडतात. आणि लोड अंतर्गत, अशा भागात creak. आपण या घटकाचा प्रभाव दूर केल्यास, आपण प्रश्नातील दोषापासून मुक्त होऊ शकता.
धूळ आणि वाळू
लॅमिनेट स्थापित करण्यापूर्वी, लहान मोडतोड आणि धूळ यासह खोली स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. आपल्याला प्राइमरसह बेसवर उपचार करणे देखील आवश्यक आहे, जे कॉंक्रिटच्या क्रॅकिंगला प्रतिबंध करेल. शेजारच्या खोलीत बोर्ड कापून व्हॅक्यूम क्लिनरने भूसा काढून टाकण्याची शिफारस केली जाते. आपण या नियमांचे पालन न केल्यास, धूळ आणि वाळू लॅमिनेटच्या इंटरलॉकिंग भागामध्ये प्रवेश करेल, ज्यामुळे कोटिंगच्या भाराखाली क्रिकिंग आणि क्रॅकिंग होईल.
निकृष्ट दर्जाचे साहित्य
खराब-गुणवत्तेचे कोटिंग्स बर्याचदा अगोचर अनियमिततेसह तयार केले जातात आणि अशा लॅमिनेटच्या निर्मितीमध्ये वापरलेले चिकट पदार्थ सामग्रीचे वैयक्तिक भाग घट्ट बसवत नाहीत. परिणामी, वरीलपैकी प्रत्येक घटक squeaking होऊ शकते.
लॉकिंग घटकांमध्ये तणाव
स्थापनेनंतर पहिल्या महिन्यांत, नैसर्गिक कारणांमुळे squeaking उद्भवते. या कालावधीत, सामग्री नवीन परिस्थितीशी जुळवून घेते, ज्यामुळे प्लेट्सची सतत हालचाल होते. यामुळे लॉकिंग घटक क्रॅक होतात.
कचरा
फ्लोअरिंग ठेवण्यापूर्वी धूळ सारखे मलबा खोलीतून काढून टाकावे.लॉकिंग घटकांमधील व्हॉईड्समध्ये लहान कण मुक्तपणे प्रवेश करतात, ज्यामुळे लॅमिनेटवर दाबले जाते तेव्हा एक चीक येते.

बेस वृद्ध होणे
वर नमूद केल्याप्रमाणे, लॅमिनेट फ्लोअरिंग बहुतेकदा काँक्रीटवर घातली जाते. असा आधार कालांतराने कोसळतो, ज्यामुळे फ्लोअरिंगखाली धूळ जमा होते. नंतरचे, लॉकिंग घटकांमध्ये प्रवेश केल्याने, लोड अंतर्गत एक चरका दिसण्यास कारणीभूत ठरते. असे परिणाम टाळण्यासाठी, कॉंक्रिट बेसला प्राइमरसह उपचार करण्याची शिफारस केली जाते, ज्यामुळे सामग्रीची ताकद वाढेल. याव्यतिरिक्त, लॅमिनेट मजले नैसर्गिक वृद्धत्वातून जातात. सतत लोड अंतर्गत, लॉकिंग घटक वेगळे होतात, ज्यामुळे क्रॅकिंग दिसण्यास हातभार लागतो.
Disassembling न करता कसे काढायचे
कॉंक्रिट बेस, खराब-गुणवत्तेची सामग्री किंवा चुकीच्या पद्धतीने निवडलेल्या सब्सट्रेट्सच्या नाशामुळे होणारी क्रॅक दूर करणे अशक्य आहे. इतर प्रकरणांमध्ये, आपण वरील पद्धती वापरू शकता.
पॅराफिन मेणबत्ती
क्रॅकल स्थानिकीकृत असल्यास (केवळ विशिष्ट ठिकाणी), एक सामान्य स्पार्क प्लग हा दोष दूर करू शकतो. नंतरचे अग्नीत वितळले पाहिजे आणि दोषांच्या पुढील इंटरस्टिस पॅराफिनने भरले पाहिजे.
प्लॅस्टिक पुट्टी चाकू वापरून अंतर मेणाच्या साहाय्याने पुटी करण्याची देखील शिफारस केली जाते.
पॉलीयुरेथेन फोमसह सांधे भरणे
जर भिंतींजवळ क्रिकिंग होत असेल तर आपल्याला बेसबोर्ड काढून टाकणे आणि लॅमिनेट कट करणे आवश्यक आहे. हे चाकूने केले जाऊ शकते, जे ड्रायवॉलसह काम करताना वापरले जाते. मग तयार केलेल्या अंतरामध्ये पॉलीयुरेथेन फोम ओतणे आवश्यक आहे. हे मजला आणि भिंत यांच्यातील घर्षण टाळेल.बरे केल्यानंतर, जास्तीचा फोम काढून टाकला पाहिजे आणि स्कर्टिंग बोर्ड बदलला पाहिजे.
पारदर्शक चिकट द्रावणासह थ्रेशोल्ड बाँडिंग
जर मजला उंबरठ्यावर squeaks, नंतर नंतरचे गोंद सह निश्चित करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, पारदर्शक कंपाऊंड वापरण्याची शिफारस केली जाते, कारण फ्लोअरिंगच्या पृष्ठभागावरील अतिरिक्त सामग्री खराब न करता काढून टाकणे कठीण आहे.

खोलीच्या मध्यभागी क्रॅक कसे निश्चित करावे
स्पष्ट जटिलता असूनही, खोलीच्या मध्यभागी क्रॅक काढून टाकणे तुलनेने सोपे आहे. यासाठी 118 अंशांपेक्षा जास्त धारदार कोन आणि पीव्हीए गोंद असलेल्या ड्रिलसह ड्रिलची आवश्यकता असेल. अशा आवश्यकता या वस्तुस्थितीमुळे आहेत की लॅमिनेटेड स्लॅब यांत्रिक तणावाखाली क्रॅक होतात. आणि ड्रिल जितकी तीक्ष्ण असेल तितके अशा दोषांचा धोका कमी होईल.
साधन तयार केल्यानंतर, आपल्याला पुढील गोष्टी करण्याची आवश्यकता आहे:
- कॉंक्रिट बेसपर्यंत समस्या असलेल्या भागात एक लहान छिद्र ड्रिल करा.
- झाकणाखालील अंतर भरण्यासाठी वैद्यकीय सिरिंज वापरा.
- जादा चिकट काढून टाका आणि सामग्री पूर्णपणे कोरडे होऊ द्या.
कामाच्या शेवटी, आपल्याला लॅमिनेटमध्ये छिद्र लपविण्याची आवश्यकता आहे. हे करण्यासाठी, वापरा:
- एक इपॉक्सी राळ;
- mastic (मस्टिक);
- मस्तकी
- विशेष मेण क्रेयॉन;
- स्वयं चिपकणारा चित्रपट.
सूचित सामग्रीसह छिद्र लपवून, दोष असलेल्या भागावर बारीक सॅंडपेपरने उपचार केले पाहिजेत. त्यानंतर, कोटिंगवर रंगहीन वार्निश लावणे आवश्यक आहे.
तेलाचा वापर
हा उपाय तात्पुरता, परंतु स्पष्ट परिणाम देतो. स्क्वॅकच्या स्थानाजवळ ड्रिल केलेल्या छिद्रामध्ये तेल देखील ओतले जाते.
पॉलीयुरेथेन फोमसह पोकळ, खड्डे, विकृती भरणे
जर तयार नसलेल्या (अनलाइन केलेल्या) बेसमुळे क्रिकिंग होत असेल तर, पॉलीयुरेथेन फोम लॅमिनेटमधील दोष सुधारण्यास मदत करतो.या प्रकरणात, आपल्याला फ्लोअरिंगमध्ये एक छिद्र देखील ड्रिल करावे लागेल. मग आपल्याला पॉलीयुरेथेन फोमसह समस्या क्षेत्र भरण्याची आवश्यकता आहे. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की बांधकाम साहित्य कठोर प्रक्रियेदरम्यान विस्तृत होते. म्हणून, अंतर पूर्णपणे भरण्याची शिफारस केलेली नाही. पॉलीयुरेथेन फोमसह काम करण्याचे कौशल्य नसल्यास, हे दोष दूर करण्यासाठी पीव्हीए गोंद वापरला पाहिजे.

आम्ही मेण वापरतो
टाईल्सच्या सांध्याला तडे गेल्यास मेणाचा वापर केला जातो. ही सामग्री मजल्यावरील आच्छादनाचे वैयक्तिक तुकडे आणि लहान कणांना बांधते, ज्यामुळे एक अप्रिय आवाज निर्माण होतो.
प्रतिबंधात्मक उपाय
चीक दिसणे टाळण्यासाठी, सामग्रीच्या ऑपरेशन दरम्यान उद्भवलेल्या भारांशी संबंधित उच्च-गुणवत्तेचे मजला आच्छादन खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते. लॅमिनेट फ्लोअरिंगच्या खरेदीवर दुर्लक्ष न करणे महत्वाचे आहे. अन्यथा, कालांतराने, आपल्याला कोटिंग बदलावे लागेल. सामग्री घालण्यासाठी आवश्यकता पूर्ण करणे देखील महत्त्वाचे आहे:
- पाया समतल करा (यासाठी सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर वापरण्याची शिफारस केली जाते);
- काँक्रीट बेस तयार करा;
- योग्य जाडीच्या टिकाऊ सामग्रीचा कठोर आधार वापरा.
स्थापना सुरू करण्यापूर्वी, खोलीत 1-2 दिवस लॅमिनेट घालण्याची शिफारस केली जाते. या वेळी, कोटिंग अंतर्गत परिस्थितीशी जुळवून घेते आणि सपाट होते. इंस्टॉलेशन प्रक्रियेदरम्यान, पॅनेलमधील लॅचवर काळजीपूर्वक क्लिक करा आणि भिंतीपासून कमीतकमी एक सेंटीमीटर अंतरावर सामग्री माउंट करा. तसेच, प्रतिबंधात्मक हेतूंसाठी, खोलीत आर्द्रता आणि तापमानाची आवश्यक पातळी राखण्याची शिफारस केली जाते.
कव्हरखाली जमा झालेला मलबा काढून टाकण्यासाठी तुम्ही व्हॅक्यूम क्लिनर वापरू शकता.नंतरची नळी भिंत आणि लॅमिनेटमधील अंतरामध्ये ठेवली पाहिजे.
ही सामग्री पाण्याच्या संपर्कापासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे. यामुळे पॅनेल्सवर सूज येईल आणि परिणामी, कोटिंग बदलण्याची आवश्यकता असेल.ऑपरेशन दरम्यान मजला creaks तर, WD-40 देखील अशा प्रकरणांमध्ये उपयुक्त आहे. स्प्रेमध्ये सिलिकॉन असते, जे उपचार केलेल्या पृष्ठभागांना सील करते आणि सामग्री घासण्यापासून प्रतिबंधित करते. डब्ल्यूडी -40 च्या बाजूने निवड देखील या वस्तुस्थितीमुळे आहे की डब्यात पातळ ट्यूब आहे, जी सांधे हाताळण्यासाठी सोयीस्कर आहे.
ज्या प्रकरणांमध्ये ते विघटन केल्याशिवाय करणे अशक्य आहे
खालील कारणांमुळे फ्लोअरिंगचे विघटन करणे आवश्यक असेल:
- खराब दर्जाचे लॅमिनेट;
- कॉंक्रिट बेसचा नाश;
- जाड किंवा खराब झालेले माध्यम.
या दोषांमुळे फ्लोअरिंग फुगते किंवा निथळते. आणि यामुळे अखेरीस सामग्री क्रॅक होईल. पृथक्करणाचा भाग म्हणून, लॉकिंग घटकांना नुकसान होणार नाही याची काळजी घेऊन लॅमिनेट काळजीपूर्वक काढून टाकण्याची शिफारस केली जाते. कॉंक्रिट बेसला नुकसान झाल्यामुळे प्रक्रिया केली गेली तर हे साध्य करणे अधिक कठीण आहे. अशा परिस्थितीत, सर्व फ्लोअरिंग काढून टाकणे आवश्यक आहे.


