बाहेरच्या वापरासाठी 10 सर्वोत्कृष्ट दंव-प्रतिरोधक टाइल अॅडसिव्हची रँकिंग

रस्त्यावरील टाइल कोटिंग्जसाठी सार्वत्रिक गोंदचे गुणधर्म परिणामी द्रावणाच्या दंव प्रतिकाराशी संबंधित आहेत. हे रहस्य नाही की टाइलसाठी "बाह्य" आणि "अंतर्गत" इमारत मिश्रण समान नाहीत. विशिष्ट परिस्थितीत वेगवेगळ्या वातावरणात काम करणे हे त्यांचे उद्दिष्ट आहे. गोंद निवडण्यात त्रुटी दुःखदायक परिणामांची धमकी देते: टाइल मागे पडणे सुरू होईल आणि अशा पृष्ठभागावर चालणे धोकादायक होईल. आम्ही सखोलपणे मिश्रण खरेदी करण्याच्या प्रश्नाशी संपर्क साधतो.

वापर वैशिष्ट्ये आणि आवश्यकता

बाह्यासाठी गोंद असा असावा की टाइल्स, पोर्सिलेन स्टोनवेअर किंवा क्लिंकर मोल्डिंग देखील त्यास चांगले चिकटतील. थोडक्यात, मुख्य निर्देशक ज्याद्वारे तयार-तयार इमारत मिश्रण निवडले जाते:

• परिणामी दगडाची ताकद;
• मजबूत आसंजन (पायाला चिकटणे);
• ऑपरेशन दरम्यान अतिरिक्त भारांचा प्रतिकार.

असमाधानकारक आसंजन गुणधर्मांसह "कमकुवत" चिकट मिश्रणास ताबडतोब नकार देणे चांगले आहे, विकृतींना अस्थिर. यामुळे वेळेचे नुकसान होते तसेच आर्थिक खर्चही होतो.

उच्च शक्ती निर्देशक

संपूर्ण कोटिंगची टिकाऊपणा मिश्रणाच्या घनतेच्या वेळी तयार झालेल्या थराच्या ताकदीवर, तापमानातील बदलांना प्रतिकार, उच्च आर्द्रता यावर अवलंबून असते. बाह्य वातावरणात, कोणतेही स्थिर आणि अपरिवर्तित मायक्रोक्लीमेट नसते (जसे घरामध्ये).

म्हणून, उत्पादक या निर्देशकाकडे जास्तीत जास्त लक्ष देतात.

एकत्र बसण्याची क्षमता

आणखी एक महत्त्वाचा निकष. बाह्य घटकांचा सामना करू शकणार्‍या बेस आणि कोटिंगसह मजबूत बंध तयार करण्याच्या मिश्रणाच्या क्षमतेद्वारे हे वैशिष्ट्यीकृत आहे. हे विशेष ऍडिटीव्हसह येते, बिल्डिंग मिक्सला धूळ सारख्या अंशात पीसते. पूर्ण फॉर्म्युलेशनमध्ये, घटक सोल्युशनमध्ये समान रीतीने वितरीत केले जातात, एक मजबूत, समान थर बनवतात.

विकृतीचा प्रतिकार

हे वैशिष्ट्य घन अवस्थेत भार सहन करण्यासाठी चिकट मिश्रणाच्या क्षमतेशी संबंधित आहे. याव्यतिरिक्त, हे परिणाम तापमानातील चढउतार, दाब आणि वातावरणातील हंगामी बदलांमुळे होतात. उष्णता, पाऊस, बर्फ, वारा - या सर्व तयार केलेल्या कोटिंगने त्याची अखंडता टिकवून ठेवताना यशस्वीरित्या सामना केला पाहिजे.

बाहेरील वापरासाठी चिकट मिश्रणाचे प्रकार

रस्त्यावरील टाइलसाठी चिकटपणा केवळ ब्रँडमध्येच नाही तर रचनांमध्ये देखील भिन्न आहे. मिश्रणाच्या विविधतेमध्ये, खालील वेगळे आहेत:

1. सिमेंट आधारित मोर्टार. सर्वात व्यापक, ते सार्वत्रिक मानले जाते. खरं तर, हे एक संमिश्र बांधकाम मिश्रण आहे ज्यामध्ये ठेचलेली वाळू, प्लास्टिसायझर्स, बाईंडर (सिमेंट) यांचा समावेश आहे. परवडणारे, स्वस्त आणि सामान्यतः टाइलर वापरतात.
2. विखुरलेले. सुसंगतता जाड आंबट मलई जवळ आहे. कार्य करण्यास व्यावहारिक, लागू करण्यास सोपे (मालीश करण्याची आवश्यकता नाही). फाटलेल्या किंवा सॉन दगड, मोज़ेक, विविध टाइलिंग सामग्रीसाठी देखील योग्य. त्यांच्याकडे उच्च आसंजन आहे आणि असमान किंवा अपर्याप्तपणे साफ केलेल्या सब्सट्रेट्ससाठी शिफारस केली जाते.
3. पॉलीयुरेथेन सोल्यूशन्स. या गटाचा मजबूत मुद्दा म्हणजे लवचिकता. वक्र पृष्ठभागांच्या विपुलतेसह जटिल व्हॉल्यूमेट्रिक रचना तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले.
4. इपॉक्सी. राळ आणि हार्डनरवर आधारित दोन-घटक (कमी वेळा मोनो) मिश्रण. ते वाढीव सामर्थ्य आणि पाणी प्रतिकारशक्ती द्वारे दर्शविले जातात. प्लास्टिसायझर्ससह सुधारित केले जाऊ शकते जे मिश्रणाची रचना सुधारते.

बहुतेकदा अॅडसिव्हच्या रचनेत, मूलभूत घटकांव्यतिरिक्त, अतिरिक्त घटक समाविष्ट केले जातात. यामध्ये कलरंट्स, मॉडिफायर्स समाविष्ट आहेत. अशा प्रकारे, चिकट मिश्रणाच्या वापराची व्याप्ती वाढविली जाते: कठोर हवामानाच्या परिस्थितीत जलतरण तलाव, सौनामध्ये टिकाऊ कोटिंग्जचे बांधकाम.

च्या कडे पहा तसेच

आपण घरी कारच्या विस्तार टाकीला कसे आणि काय चिकटवू शकता

सार्वत्रिक

सिमेंट मिश्रणावर आधारित रचना म्हणून सामान्य-उद्देश मोर्टार योग्यरित्या ओळखले जाते. हे व्यावसायिक आणि हौशी दोघांद्वारे वापरले जाते. सेरेझिट, नॉफ, युनिस आणि इतर देशी-विदेशी उत्पादक बाजाराला टाइलिंग साहित्य घालण्यासाठी कोरड्या बिल्डिंग मिश्रणाचा पुरवठा करतात.हे उपाय बहुमुखी आहेत कारण ते पॅक करणे, वितरित करणे आणि संचयित करणे सोपे आहे. सूचनांनुसार पाण्याने पातळ करून गोंद तयार करणे देखील अवघड नाही.

मजबुत केले

ताकदीच्या बाबतीत सोल्यूशनसाठी "पक्षपाती" आवश्यकता लादण्याच्या बाबतीत, विशेष सुधारित गोंद वापरणे आवश्यक आहे. या अतिरिक्त आवश्यकतांमध्ये वाढीव आसंजन, लागू केलेल्या भारांचा प्रतिकार, तापमान (थंड) प्रतिकार आहे. सामान्य कोरड्या मिक्समध्ये पीव्हीए इमल्शन जोडल्याने त्याची गुणवत्ता सुधारते, ते अधिक प्लास्टिक आणि मजबूत बनते.

पूल cladding साठी

पूलच्या तळाशी आणि भिंतींवर सिरेमिक फरशा घालण्यासाठी चिकटवता, बाथरूमला क्लेडिंगसाठी आणि त्याउलट रचनेसह बदलले जाऊ शकत नाही. पाण्याच्या संपर्कात, कोटिंग कोसळू नये, त्याची वैशिष्ट्ये बदलू नये, विशेषत: बेसला चिकटून राहणे.

उष्णता रोधक

सौना, तांत्रिक खोल्या आणि गरम हवामानाच्या दुरुस्ती किंवा बांधकामासाठी गरम हवेला प्रतिरोधक संयुगे आवश्यक असतील. टाइलला प्रभावित करणार्या विध्वंसक घटकांपैकी, द्रावण म्हणजे दाब आणि तापमान कमी होणे, आर्द्र वातावरण. आणि त्यापैकी कोणीही कोटिंगच्या ऑपरेशनवर, त्याच्या अखंडतेवर परिणाम करू नये.

पांढरा

मुख्य रचनामध्ये रंगद्रव्य जोडून तयार केले जाते. संगमरवरी, पांढरा मोज़ेक ग्लूइंग करताना शिवण लपविण्यासाठी वापरला जातो. रंग वगळता, हे प्रमाणित सिमेंट मिश्रण आहे जे प्रत्येक उत्पादक त्यांच्या शस्त्रागारात आहे.

दंव प्रतिरोधक

कपटी तापमान चढउतार, वितळणे आणि डीफ्रॉस्टिंगचे वारंवार चक्र हे सर्व घटक आहेत ज्यांचा मोर्टार आणि सामग्रीवर विनाशकारी प्रभाव पडतो.व्हरांड्याच्या दर्शनी भागाची व्यवस्था करताना आतील कामासाठी विशेष अँटीफ्रीझ गोंद ऐवजी वापरणे, अगदी उपनगरातही, खूप लवकर प्रकट होईल. आणि बचत दुरुस्ती, कोटिंग पुनर्संचयित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण खर्चात अनुवादित करेल. आणि "हिवाळा" गोंद सहजपणे वसंत ऋतु thaws, frosts आणि sleet withstand शकता.

कंपाऊंड

उत्पादक उत्पादन तंत्रज्ञानाइतकेच घटकांच्या निवडीकडे लक्ष देतात. गोंदचा उद्देश, वैशिष्ट्ये आणि निवडलेल्या प्रकारच्या कामासाठी योग्यतेची डिग्री त्यांच्या गुणोत्तरांवर अवलंबून असते.

सिमेंटची गुणवत्ता M-400 पेक्षा निकृष्ट नाही

उच्च दर्जाचे गोंद जे एक मजबूत शिवण देते, सर्वकाही महत्वाचे आहे. सिमेंटचा ब्रँड देखील एक सूचक आहे जो द्रव अवस्थेपासून घन टप्प्यात बदलताना मोर्टार दगडाच्या वैशिष्ट्यांवर परिणाम करतो. कमी ग्रेडचा वापर मोर्टारमध्ये केला जातो ज्यासाठी विशेष आवश्यकता नाहीत. उच्च गुणवत्तेच्या टाइल अॅडेसिव्हसाठी आपल्याला M400 सिमेंटची आवश्यकता आहे, दुसरे कोणतेही कार्य करणार नाही.

चुना

चुना हा दुसरा सर्वात लोकप्रिय तुरट आहे, जो आजपर्यंत मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. सोल्युशनमध्ये, हा घटक बुरशीपासून संरक्षण आणि ओलावा प्रतिरोध प्रदान करतो. अनुभवी बांधकाम व्यावसायिक तयार केलेल्या सोल्युशनमध्ये चुना घालतात, ज्यामुळे त्यांची गुणवत्ता वाढते.

सेल्युलोज घट्ट करणारा

सेल्युलोज ऍडिटीव्हचा प्लास्टिसिटीवर फायदेशीर प्रभाव पडतो आणि ते विखुरलेल्या मिश्रणात वापरले जातात. ते थरच्या जाडीकडे लक्ष न देण्यास मदत करतात, जे असमान सब्सट्रेट्स, फाटलेल्या दगडांसह काम करताना महत्वाचे आहे.

एक्सिपियंट्स

इतर घटक जे आपल्याला सोल्यूशन सुधारित करण्यास, दंव प्रतिरोध, प्लास्टिसिटी, आसंजन आणि इतर वाढविण्यास परवानगी देतात. प्रत्येक निर्मात्याचे स्वतःचे असते.

अँटीफ्रीझ ऍडिटीव्ह

आपण बाह्य साइडिंगसाठी वापरत असलेल्या गोंदसाठी ही स्थिती आवश्यक आहे. त्याची उपस्थिती ग्लूच्या पॅकेजिंगवरील चिन्हाद्वारे दर्शविली जाते.

प्लास्टीसायझर्स

प्लॅस्टिकिटी वाढवणारे अॅडिटीव्ह चिकट हाताळणी सुधारतात. हे मिश्रण घालणे, बेसवर अर्ज आणि कोटिंग सुलभ करते.

जर असे मिश्रण नसेल, तर कलाकाराला मिश्रणासह काम करणे सोयीचे करण्याचा प्रयत्न करावा लागेल.

समायोजक सेटिंग

या अशुद्धीमुळे मिश्रण कडक होण्याची प्रक्रिया मंद होते, त्याचे द्रव अवस्थेपासून घन अवस्थेकडे संक्रमण होते. जर ते थोड्या काळासाठी असेल तर, गोंद सह काम करणे कठीण होईल. स्लो-क्युरिंग कंपोझिशन देखील अस्वस्थ आहे, फरशा घालण्याची गती कमी करते.

च्या कडे पहा तसेच

केसिन गोंदची रचना आणि व्याप्ती, ते स्वतः कसे करावे

पाणी प्रतिकारक

पाणी-विकर्षक घटक दंव प्रतिकार वाढविण्यास, संक्षारक द्रव्यांच्या प्रभावासाठी जडत्व वाढविण्यास योगदान देतात. याव्यतिरिक्त, असा गोंद कोटिंगचे छिद्र घट्ट बंद करतो, मोर्टार स्टोनच्या शरीरात ओलावा जाण्यापासून प्रतिबंधित करतो.

कसे निवडायचे

उत्पादकांमधील निरोगी स्पर्धा अंतिम ग्राहकांना त्यांना हवे असलेले सूत्र निवडण्याची परवानगी देते. महाग असो वा नसो, प्लास्टिकच्या कंटेनरमध्ये वापरण्यास तयार कोरडे मिश्रण किंवा द्रुत वापरासाठी जास्तीत जास्त योग्य. त्याच वेळी, गोंद नेमका कशासाठी वापरला होता हे विसरू नका - फरसबंदी स्लॅब, क्लिंकर किंवा पोर्सिलेन स्टोनवेअरसाठी. आणि विशेष कामकाजाच्या परिस्थितीसाठी, एक विशेष उपाय आवश्यक आहे.

व्याप्ती

बाह्य कोटिंग अॅडहेसिव्ह इतरांपेक्षा वेगळे आहे. ही मुख्य अट आहे जी मिश्रण निवडताना लक्षात घेतली पाहिजे. याव्यतिरिक्त, महत्त्वपूर्ण बारकावे विचारात घेतले जातात: कोटिंगची सामग्री आणि बेस, रचना, अगदी पृष्ठभागांची सरळपणा.

कंपाऊंड

घटकांचे अचूक प्रमाण, त्यांची निवड हे निर्मात्याचे व्यापार रहस्य आहे, त्याच्या यशाचे रहस्य आहे. बहुतेक कोरड्या मिश्रणात पोर्टलँड सिमेंट - धूळयुक्त वाळू, चिकटवता आणि प्लास्टिसायझर्स असतात. आणि आधीच त्यांचे प्रमाण एका विशिष्ट प्रमाणात आपल्याला पोर्च किंवा प्लॅटफॉर्मचे उच्च-गुणवत्तेचे कोटिंग बनविण्याची परवानगी देते.

द्रव मिश्रणांमध्ये पॉलिमर ऍडिटीव्ह असतात, अतिरिक्त ऍडिटीव्हचा एक जटिल संच जो त्यांची सुरक्षितता सुनिश्चित करतो आणि त्याच वेळी, बिछानानंतर जलद आसंजन.

सदस्यत्व

दर्शनी सामग्रीला चिकटून राहणे, गोंदसाठी आधार आवश्यक आहे, त्याची रचना काहीही असो. अन्यथा, घातलेल्या फरशा पायाखालून “क्लस्टर” होऊ लागतील किंवा द्रावण टाइल्ससह पृष्ठभागावरुन सोलून जाईल.

मूलभूत साहित्य

हे सहसा कॉंक्रिट पृष्ठभाग असतात, कमी वेळा - मेटल स्ट्रक्चर्स, स्टोन प्लॅटफॉर्म, ड्रायवॉल. बेसचा प्रकार गोंदच्या निवडीवर प्रभाव पाडतो, कारण तुलनेने सपाट आणि सरळ विभाग मोर्टारचा वापर कमी करू शकतात. आणि एक सार्वत्रिक मिश्रण त्यांच्यासाठी योग्य आहे. आणि विशिष्ट पृष्ठभागांसाठी - अवतल किंवा बहिर्वक्र, जटिल आकार - आपल्याला विशेष गोंद आवश्यक आहे.

कृती मिक्स करा

प्रयोगाचे चाहते DIY स्टाइलिंग मिक्स करण्याचा प्रयत्न करू शकतात. यासाठी मुख्य घटक ओळखले जातात: पोर्टलँड सिमेंट ग्रेड M400 आणि त्यावरील, स्लेक केलेला चुना, बारीक वाळू (शक्यतो धूळ). तुम्हाला वॉटर रेपेलेंट (हार्डवेअर स्टोअरमध्ये विकत घेतलेले) देखील आवश्यक आहे. पीव्हीए सोल्यूशनमध्ये इंजेक्ट केल्याने, वॉलपेपर ग्लू (सीएमसी) मिश्रणाची प्लास्टिसिटी वाढवेल. अंदाजे रचनाचे प्रमाण खालीलप्रमाणे आहे (भागांमध्ये):

• सिमेंट - 1;
• वाळू - 3;
• CMC-0.2.

होममेड गोंद तयार खरेदी करण्यासाठी आपला वेळ आणि पैसा वाचवेल, परंतु गुणवत्तेच्या बाबतीत ते गंभीरपणे गमावू शकते.आणि घरी सर्व घटक चांगले मिसळणे इतके सोपे नाही.

वेळ सेट करणे

हे थेट निर्मात्यावर अवलंबून असते, कामाच्या परिस्थितीवर - तापमान, आर्द्रता. सरासरी, ते एका दिवसापासून अनेक दिवसांपर्यंत बदलते. हा निर्देशक गोंद, प्लास्टिसायझर्स किंवा दंव-प्रतिरोधक ऍडिटीव्हमध्ये अतिरिक्त घटकांच्या उपस्थितीमुळे प्रभावित होतो.

वेळ सेट करणे

समस्या उद्भवल्यास परिस्थिती दुरुस्त करण्यात सक्षम होण्यासाठी हे सूचक महत्वाचे आहे. फरशा घालण्याच्या तंत्रज्ञानावर अवलंबून, समोरील सामग्रीची पर्वा न करता, समायोजनासाठी थोडा वेळ आवश्यक आहे. अंतर उघड करण्यासाठी, शिवणांच्या कटावर निर्णय घेण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

कधीकधी टाइल "फ्लोट करते", जे चिकटते तेव्हा पूर्णपणे सामान्य असते.

विस्तारित समायोजन वेळ आपत्तीजनक परिणामांशिवाय दीर्घ कालावधीत आवश्यक बदल करण्यास अनुमती देते. त्याच वेळी, हळूहळू कडक होणारा गोंद हे काम लवकर पूर्ण करणे कठीण करते.

रेटिंग आणि वैशिष्ट्ये

ब्रँड आणि सोल्यूशन्सचे रेटिंग भिन्न निर्देशक विचारात घेते: सोल्यूशनची अष्टपैलुता, त्याची किंमत आणि वापरणी सोपी. सामान्य वैशिष्ट्यांव्यतिरिक्त, भिन्न मिश्रणांमध्ये त्यांच्या अनुप्रयोगाच्या वैशिष्ट्यांशी संबंधित वैशिष्ट्ये देखील आहेत.

च्या कडे पहा तसेच

घरी आपल्या स्वत: च्या हातांनी बम्पर कसे आणि काय चिकटवायचे

Ceresit CM 17

रीफोर्सिंग घटकांसह पॉलिमर-सिमेंट मिश्रणावर आधारित लोकप्रिय रचना. हे इमारतींच्या आतील आणि बाहेरील परिसरांच्या ड्रेसिंगसाठी तितकेच चांगले जुळवून घेते. जलतरण तलाव, अंडरफ्लोर हीटिंगसाठी डिझाइन केलेले, समस्याग्रस्त सब्सट्रेट्स, पोर्सिलेन स्टोनवेअरसाठी वापरले जाऊ शकते. मजबूत आसंजन मध्ये भिन्न, जुन्या फरशा वर cladding घालण्याची परवानगी देते. दंव प्रतिरोधक. गोठलेले द्रावण उणे 50 ते अधिक 80 अंश सेल्सिअसच्या श्रेणीत कार्य करते.

वेबर-वेटोनिट

कंपनी बाथरूम क्लेडिंग, दर्शनी भाग, स्विमिंग पूल आणि गॅरेजसाठी कंपाऊंड तयार करते. वक्र पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी चिकटवता वापरण्याचा अनुभव आहे, वॉटरप्रूफिंगसाठी मिश्रण तयार करतो. श्रेणीमध्ये सार्वत्रिक आणि सुधारित फॉर्म्युलेशन समाविष्ट आहेत. सिरेमिक फरशा, पांढरा दगड, मोज़ाइक, संमिश्र सामग्रीसाठी योग्य.

व्हेटोनिट अल्ट्रा फिक्स हिवाळा

नकारात्मक तापमान परिस्थितीत तोंड देण्यासाठी विशिष्ट "हिवाळा" रचना. गोंदचे वैशिष्ठ्य हे आहे की ते त्याची प्लॅस्टिकिटी टिकवून ठेवते, तयार करणे सोपे आहे आणि कंपन भारांना प्रतिरोधक आहे. फरशा घसरणे वगळण्यात आले आहे. बुरशीचे जडत्व, ओलसर वातावरण प्रदान करते.

लिटोकोल

कंपनी टाइलिंग, क्लॅडिंग देखभाल, बांधकाम रसायने आणि पोर्सिलेन स्टोनवेअरसाठी उत्पादने तयार करते. पारंपारिक सिमेंटिशियस ड्राय मिक्स, डिस्पर्स अॅडसेव्ह आणि ग्रॉउटिंग मटेरियल ग्राहकांसाठी उपलब्ध आहेत.

Ivsil चा फायदा

टाइलसाठी चिकटवता, पोर्सिलेन स्टोनवेअर कव्हरिंग्ज, कठीण सब्सट्रेट्ससाठी योग्य, ढेकूळ सामग्री. जेव्हा डेक, बाल्कनी, रेलिंगवर वापरले जाते तेव्हा ते वाढीव पायी रहदारी असलेल्या भागांसाठी शिफारस करतात. ते तापमानातील बदलांपासून घाबरत नाहीत, वितळणे-फ्रीझिंग चक्रांचा सामना करतात.

Mixonit F15 CV

एका प्लास्टिकच्या कंटेनरमध्ये शिजवण्यासाठी तयार मिश्रण. हे क्लिंकर, विविध दर्शनी कोटिंग्ज, मोज़ेक, फ्लोअरिंगसाठी सार्वत्रिक पॉलिमर-सिमेंट रचना म्हणून स्थित आहे. सांध्याचा प्रतिकार कमी न करता गोंद वापरण्यास अनुमती देते.

युनायटेड 2000

मोज़ेक, सिरेमिक, नैसर्गिक साहित्य आणि कृत्रिम मोल्डिंग फ्लोअरिंगसाठी उपयुक्त कोरडी रचना. सीमची लवचिकता भिन्न आहे, 15 मिलीमीटरपर्यंत थेंब गुळगुळीत करण्यास अनुमती देते. दंव प्रतिरोधक, बहुमुखी.

निर्माता 1 मेगापास्कलमध्ये सीमची ताकद, एका दिवसात फेसिंग वापरण्याची शक्यता हमी देतो.

Ceresit CM 117

गॅरंटीड प्लास्टीसीटीसह कोरडे बांधकाम मिक्स. बाह्य वापरासाठी शिफारस केलेले, हे सार्वत्रिक चिकट आहे. कंपनीच्या इतर उत्पादनांशी सुसंगत (वॉटरप्रूफिंग लेयर तयार करण्यासाठी). हे वाढीव आसंजन आणि दंव प्रतिकार द्वारे दर्शविले जाते.

Ceresit CM 9

"सामान्य" टाइलिंग सोल्यूशन. पोर्सिलेन स्टोनवेअर स्लॅब घालण्याची परवानगी देते, पाणी प्रतिरोधक. साईडिंग चांगले धरून ठेवते (स्लिप न करता), बाहेरच्या वापरासाठी शिफारस केलेली नाही.

लवचिक Knauf

वाढीव लवचिकता सह कोरडे मिक्स. कामाची परिस्थिती - घरामध्ये आणि घराबाहेर, सिरेमिक फिक्सिंग, नैसर्गिक किंवा कृत्रिम दगड. पूल अस्तर साठी वापरले जाऊ शकते.

Knauf flyssen

टाइलिंगशी संबंधित दुरुस्तीच्या कामासाठी आणखी एक "युनिव्हर्सल सोल्जर" म्हणजे पोर्सिलेन स्टोनवेअर क्लॅडिंग. पृष्ठभाग घन आणि घन, कंक्रीट किंवा प्लास्टरबोर्ड असणे आवश्यक आहे. पण फक्त अंतर्गत कामासाठी.

अर्जाचे नियम

निर्देशांचे काटेकोरपणे पालन करण्यासाठी मानक नियम उकळतात. हे तापमान शासन, बेसची तयारी, वापरलेली सामग्री यावर लागू होते. गोंदच्या वर्णनात असे कोणतेही भाष्य नाही की ते दर्शनी आच्छादनात वापरले जाऊ शकते - ते जोखीम न घेणे चांगले आहे. सराव दर्शवितो की सर्व मिश्रण, कोरडे आणि तयार दोन्ही, त्यांच्या अनुप्रयोगाच्या क्षेत्रातील बहुतेक कार्यांना सामोरे जाण्याची हमी दिली जाते. पण जास्त नाही.

प्रश्नांची उत्तरे

ग्राहकांना नैसर्गिकरित्या सर्वोत्तम गोंद मध्ये स्वारस्य आहे. परंतु प्रथम आपल्याला हे मिश्रण कशासाठी आहे हे जाणून घेणे आवश्यक आहे. सामान्य कोटिंग्जसाठी, विशेष आवश्यकता न लादता, सार्वत्रिक संयुगे योग्य आहेत. अत्यंत परिस्थितीत काम करणे अपेक्षित आहे - आपल्याला "हिवाळा" गोंद आवश्यक आहे.जर पाया समतल केला जाऊ शकत नाही, तर फाटलेला दगड किंवा विशेष क्लिंकर मोल्डिंग वापरला जाईल, नंतर विखुरलेले पॉलिमर कंपोझिट मोर्टार वितरीत केले जाऊ शकत नाही.हे विसरू नका की प्रत्येक अतिरिक्त पर्याय (लवचिकता, दंव प्रतिकार) बर्याचदा गोंदच्या खर्चावर परिणाम करतो.